材质CPVC	产地北京
品牌品牌7068	规格规格2520
用途用途8017	颜色颜色2537
厚度厚度4943

pvc挤出型材颜色发黄是什么原因？
  pvc型材是由pvc树脂添加各种功能助剂后,经过高温挤出成型的工业和生活用pvc产品，在生产加工的过程中出现颜色发黄是什么原因呢？下面就让东莞市硕伟塑胶制品有限公司来为大家介绍一下，感兴趣的朋友可以一起来看看哦。
  1、若热电偶或风机出现问题，会造成螺筒局部过热导致产品发黄，因此我们应该检查料筒各区域热电偶是否工作正常，各区域风机是否运转正常；
  2、若油路不通，螺杆的摩擦热不能有效排出，会导致螺杆过热致物料分解变黄，所以这时候我们应该检查螺杆的导热油是否充足，油泵是否工作正常，油管是否堵塞；
  3、螺杆磨损严重的情况下，螺杆与料筒间隙变大，螺杆对料的推送能力变差，会导致料在料筒内回流，这样料在料筒内部的受热时间会变长，从而导致发黄，检查调整螺杆间隙或更换螺杆。
  以上是东莞市硕伟塑胶制品有限公司结合自身的生产经验给大家分享的一些方法，希望对大家有所帮助，若想了解更多关于异型材方面的信息，欢迎大家关注我们的网站或者拨打我们的联系电话咨询，我们竭诚为您服务！
pvc异型材变形的原因是什么？
  经常使用pvc异型材的朋友应该都有遇到过pvc异型材变形的问题，那么造成这种情况的原因是什么呢？下面就让东莞市硕伟塑胶制品有限公司来给大家讲述一下。
  1、型材在成型过程中经过了挤压和拉伸，取向的不均匀，导致内应力的不均匀，从而造成变形；
  2、型材在定型冷却阶段，固化时间与链段松弛速度之间很难充分适应，成型后的型材总会或多或少地冻结内应力；
  3、型材在冷却定型阶段，由于冷却收缩不均匀，必然会引起型材内和外、上和下、左和右的体积温度的差异；
  4、型材长时间的存放，使用温度的改变，使用时受力情况的改变，型材都可能发生形变和开裂；
  5、中空型材壁厚不均，易产生冷却不均，厚壁处冷却慢，薄壁时冷却快，形成冷却速率的差异而引起内应力；
  6、体积温度应力增加的缺陷，降低挤出压力，有利于取向应力的降低，挤出速度过快，会引起较大的应力变形。
  东莞市硕伟塑胶制品有限公司专业生产pvc型材，质量放心，拥有自己的独立模房，专业生产各种尺寸的pvc型材，我们具有雄厚的技术力量和强大的生产力，欢迎来图来样定制生产。
   塑料异型材生产工艺中，挤出工艺和注塑工艺是***常见的两种塑料加工工艺，二者的区别是什么呢？下面东莞市硕伟塑胶制品有限公司来给大家讲述一下。
   1、塑料异型材挤出：在塑料加工中又称挤出成型或挤塑，应用于热塑性塑料和橡胶的加工，可进行配料、造粒、胶料过滤等，可连续化生产，其生产效率高；
   2、塑料异型材注塑：塑料注塑是塑料制品的一种方法，也叫注射成型，所得的形状往往就是***后成品，在安装或作为***终成品使用之前不再需要其他的加工，许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在注射模塑一步操作中成型出来。
   东莞市硕伟塑胶制品有限公司积累了多年丰富的生产及开发经验，具备完善的机器设备和设计能力，本公司以“顾客至上、精益求精”为宗旨。真诚为客户提供满意的服务及优质的产品，我们的专业，值得信赖！

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