弹簧支吊架的组装焊接是很重要的，直接影响到他的使用功能，弹簧支吊架的焊接工作主要由几个零件组成，筒体、上盖板、下低板、中间指示板，下料时要注意下料尺寸，以免焊接安装时，间隙过大，造成焊接时铁水漏滴，形成气孔，影响焊接结构和外观。在各个部件都准备好时，在正式焊接时，要保证工作环境的清洁，所用的焊材（焊丝或焊条），必须与所焊的管材是一样的材质，以免出错，不同的材质无法焊接，在焊接时弹簧支吊架的各个部件保持垂直，不得有弯歪，弹簧工作是上下垂直机械机构。操作员在走位焊接保持均速，这样焊接结构稳定美观，减小后续打磨人员的工作量。
   弹簧支吊架的平焊或角爆坡口厚度要达到4mm，对于用火焰切的壳体，应采用磨光机进行修整，除去切割痕迹。在组装弹簧吊架时注意中间焊制的吊杆的垂直，以免后期装花兰装不了。
支吊架主要用于电厂汽水管道或锅炉设备、在运行中产生热位移及其设备装置上。根据管道受力情况计算确定的弹簧支吊架工作和热位移要求，本厂将弹簧支吊架按照设计荷载进行整定：即弹簧预压并所定冷态荷载位置上；同时标上冷态时的理论理论工作位置。弹簧支吊架在出厂前制造厂进行了整定，当安装了到管道和设备上后，作有关螺纹调整，将所定销脱开，这时弹簧的实际承载就是设计所要求的冷态荷载。可变式弹簧支吊架有四大系列，主要是由西北电力设计院设计的 t1、t2、t3、t4、t5型系列、华东电力设计院设计的th1、th2、th3型系列、td系列（jb/j8130.2-1999）和化工设计院设计的vs系列，其系列的基本特性相同，承载力为20dan-21000dan。结构形式主要有悬吊式、支承式和并联悬吊支承式。 
t、th结构形式和型号表示方法：
本吊架根据安装形式分为中间连接吊架弹簧th 1 上下连接吊架弹簧th 2 、支架弹簧th 3 三种型号。
th 1 又分为a、b、c三种类型；
th 1 a( t1 )为单耳连接吊架弹簧；
th 1 b( t2 )为双耳连接吊架弹簧；
th 1 c为螺纹连接吊架弹簧；
这三种类型弹簧，主要用于悬挂在钢梁、管梁、底板上。
th 2 ( t3 )适用于安装在钢梁上；
th 3 ( t4 )主要用于搁置在基础、钢梁、楼板上；
t5 并联悬吊型。

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