硅胶制品常应用到人体接触的高要求领域，如婴儿奶嘴、人体用器官、医疗用品等，应用前景非常广阔。同时硅胶是非石油产品，不依赖日益紧缺的石油资源，所以硅胶制品成为同类橡塑类制品的代替品已经是大势所趋，其中，注射成型液体硅胶，能生产所有高温胶生产的产品，工艺流程简单，产品精.确度高，产量大等多项优点，将成为今后几年发展的新趋势。
冷流道成型是液态硅胶的重要加工特征之一
冷唧嘴内部需设计冷却系统：
冷流道成型与热流道系统有很大区别，冷唧嘴内部需设计运水，且型腔与冷流道之间需设置有效的隔热层隔绝温度传递。
如果分流道太热，物料在注射前就开始固化，产品易出现开裂，不出胶等现象。
冷唧嘴需设计闭合系统，自动化生产，周期更短：
司秉承“专业、专注、价值、创新”经营理念，“以人为本，务实做事，正直做人”的核心价值观成为世界.领先的冷流流，热流道技术的标杆企业，为员工、客户、社会创造价值。冷唧嘴设计需采用针阀式闭合系统，胶口设计为0.3-1.0mm之间，阀针系统需设计高度可调的结构，方便通过针阀微调流量。注塑硅胶密封件类的微型产品，产品重量小于1克，需设计进胶量精密控制系统，确保流道内的胶量可控制，可调节。
翘曲变形
是薄壁塑料件注塑成型中的常见缺陷之一，当翘曲变形超过允许误差后，就成为成型缺陷，进而影响产品装配。对各类大量日益增加的薄壁产品的翘曲变形做出准确分析是有效控制翘曲缺陷的前提。翘曲变形分析大都采用定性分析，从制品设计、模具设计及注塑工艺条件等方面采取措施，尽量减小翘曲变形度。
注塑产品有流纹怎么调机？
流纹问题产生大多因为塑料熔体喷射，先喷射进入型腔的塑料熔体与后进入熔体融合时二者温度不同导致了流纹的产生，所以：
1、注塑压力过高，产生喷射所致；
2、浇口过小，产生喷射；
所以建议你调节合适的注塑压力，或修整浇口。另外楼上所说降低喷嘴温度，也是有道理的温度降低熔体粘度提高也可以防止喷射。
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