一、印染工艺介绍
染色是一个比较复杂的工艺，不同品质的布染色的工艺就不同，全棉、涤棉、尼龙、涤纶、化纤制品、混纺制品等等。有的使用轧染、卷染，有的就必须使用高温高压染色，有的只染一次，有的要多次上色。
染色的长车分为两个部分，前车染色，后车固色.染色方式根据选用染料品种的不同而有差异，染料一般有活性，士林，硫化，涂料。它们各有优缺点，一般情况下看要求的颜色而定，而且不可互相替换。
印染生产工艺过程主要工序为染色、印花、溢流3类。
二、印染废水说明
目前染料正朝着抗光解、抗氧化和抗生物降解的方向发展.从而导致了印染废水的治理越来越难。印染废水处理方法常见的有物理法、化学法和生化法。一般而言。采用以上单一的处理方法往往难以达到理想的效果。如物理法中的活性炭吸附能有效去除水中的溶解性有机物，对水溶性染料的脱色效果很好，但不能去除水中的胶体和疏水性染料。化学法中的化学混凝对疏水性染料有效，但对水溶性染料收效甚微;化学氧化法对水溶性染料有效，但对疏水性染料无效。且处理成本高。以往得到广泛应用的生物法也由于新型助剂、染料、整理剂等难生物降解有机物在印染行业的大量使用而失去往日的辉煌。已有的研究表明，fenton试剂氧化法对水溶性染料的处理效果很好。而且，低剂量的fenton反应能降低有机物的水溶性，有助于混凝，而混凝法对疏水性染料的处理效果极佳。
三、印染废水的构成
四、印染废水处理工艺流程
五、印染废水处理工艺流程说明
（1）、染料废水池：收集生产工艺产生的染料污水，均匀水质水量，防止对后续处理构筑物造成冲击负荷；
（2）、微电解反应塔：污水进入微电解反应塔后，微电解反应塔内铁碳填料内部形成无数原电池，通过不断的氧化还原作用，能够将大部分苯系物苯环打开，官能团得到破坏，而且可以大幅降低废水cod；
（3）、芬顿氧化塔：微电解反应塔出水进入芬顿氧化塔，并向芬顿氧化塔内投加双氧水，经过剧烈的催化氧化反应产生大量具有极高氧化能力（仅次于氟气）的羟基自由基，水中的有机物被降解去除；
（4）、斜管沉淀池：经过混凝、絮凝反应的污水进入斜管沉淀池，斜管沉淀池充分利用了浅层沉降原理，大大加速了污水中絮体的沉降速度，提升了污水的处理能力，絮体在本沉淀池内沉降，完成了固液分离；
（5）、厌氧水解池：通过厌氧生物作用，将废水中的残余的难分解有机物进一步的降解、反应，提高污水的可生化性；
（6）、接触氧化池：经过厌氧反应的污水进入接触氧化池，进行好氧生化作用，将废水中的有机物彻底降解。
（7）、二沉池：将经过生化反应的污水进行泥水分离，上清液达标排放；
六、印染废水处理系统图
七、印染废水处理效果图
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