降低客户生产成本。半自动、全自动环保等离子电浆抛光设备采用自动化控制，操作简单，维护方便，减少作业人员、降低人工成本。同时也可为客户节省因人工抛光、电解抛光、化学抛光等传统抛光方法而造成的许多材料消耗。
等离子抛光对表面的摩擦作用一般是去掉1~2个丝。对冲压印迹和表面橘皮无法去掉。采用手工抛光和等离子抛光相结合的办法。即采用手工开初去掉表面压印和橘皮。留下很深的麻轮纹路采用很细的线轮纹路去除。这个时候留下的线轮纹路采用等离子抛光去除。最后效果为表面镜光无任何纹路，表面棱角处产生r角。对工件的里面一样抛光光亮。这块运用这种等离子抛光主要作用在去除人工打磨纹路，少一次清洗程序，增加美观度，成品率高。由于手工开初和人工打磨精光的时间成本基本相同，结合等离子抛光节约一定的成本，主要效用为大大提高效率，提高成品率。
对表面做过镭射和蚀刻的产品。
镭射和蚀刻产品会留下黄印，污点，降低表面光泽度。通过等离子抛光能完整保持镭射和蚀刻图案，并能抛光任何一个面，去除污点，黄印，增加亮度。极大的增加美观度。
手/机等数码产品内部件：一般产品为冲出的产品就是成品，有些要求内部件做处理。效果为去披风，去毛刺。不锈钢做出的产品主要是卡槽，线路槽等，线板等。
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