油性与水性涂料分别选用防爆与普通电机，采用变频器调速，速度0-1450转/分钟。根据生产量和物料粘度，选择合适分散机。
采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格、运转稳定有力，适合各种粘度；液压、机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解，分散效果好，生产效率高，运转平稳，安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。分散机适用于中等粘度油漆、涂料、胶粘剂等化工物料分散搅拌，高效湿式分散搅拌法，锯齿形分散盘高速运转，分散盘附近形成湍流强剪切区，物料与锋刃碰撞，反复打散聚集体，使物料在容器内上下剧烈翻滚，空气吸留少，迅速溶解、分散、搅拌，调匀成细颗料混合料。
使浆液呈滚动环状流，产生强漩涡，浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部。 2.在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击； 3.区域外形成上下两个束流，浆料得到充分循环及翻动。 强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力，物料被初步分散。分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。高速分散机 具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器，液压升降行程1000mm,360度回转功能能更好的满足一机多用。能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业。分散机高速旋转的转子产生至少15m/s以上的线速度，物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同时通过定子槽高速射出。分散机采用无极变速：有电磁调速、变频调速（如用于水性涂料）及防爆变频调速（如用于油性涂料）等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求，可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。分散机物料不断地从径向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环，最终完成分散过程。
分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。进料区，同时从轴向吸人工作腔。 *强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力，物料被初步分散。 *分散机高速旋转的转子产生至少15m／s以上的线速度，物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎， 同时通过定子槽高速射出。分散机物料不断地从径向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环，最终完成分散过程。严禁主轴空运转（无料运转）防止主轴弯曲造成设备事故，保持慢速起动，慢速停车。由于采用高速搅拌器（如圆盘锯齿型搅拌器）可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机。