plc和变频器配合使用时的注意事项
当利用变频器构成自动控制系统进行控制时，很多情况下是采用plc和变频器相配合使用的，这里介绍一下变频器和plc进行配合时所需注意的事项。
一、开关指令信号的输入
变频器的输入信号中包括对运行/停止、正转/反转、微动等运行状态进行操作的开关型指令信号。变频器通常利用继电器接点或具有继电器接点开关特性的元器件（如晶体管）与plc相连，得到运行指令状态。在使用继电器接点时，常常因为接触不良而带来误动作，使用晶体管进行连接时，则需考虑晶体管本身的电压、电流容量等因素，保证系统的可靠性。
在设计变频器的输入信号电路时还应该注意，当输入信号电路连接不当时有时也会造成变频器的误动作。例如，当输入信号电路采用继电器等感性负载时，继电器开闭产生的浪涌电流带来的噪音有可能引起变频器的误动作，应尽量避免
当输入开关信号进入变频器时，有时会发生外部电源和变频器控制电源（dc24v）之间的串扰。正确的连接是利用plc电源，将外部晶体管的集电极经过二极管接到plc。
因为变频器在运行中会产生较强的电磁干扰，为保证plc不因为变频器主电路断路器及开关器件等产生的噪音而出现故障，将变频器与plc相连接时应该注意以下几点：
1、对plc本身应按规定的接线标准和接地条件进行接地，而且应注意避免和变频器使用共同的接地线，且在接地时使二者尽可能分开。
2、当电源条件不太好时，应在plc的电源模块及输入/输出模块的电源线上接入噪音滤波器和降低噪音用的变压器等，另外，若有必要，在变频器一侧也应采取相应的措施。
3、当把变频器和plc安装于同一操作柜中时，应尽可能使与变频器有关的电线和与plc有关的电线分开。
      4、通过使用屏蔽线和双绞线达到提高噪音干扰的水平。plc和变频器连接应用时，由于二者涉及到用弱电控制强电，因此，应该注意连接时出现的干扰，避免由于干扰造成变频器的误动作，或者由于连接不当导致plc或变频器的损坏。
变频器参数设置类故障检修方法
变频器的有些故障是由于参数设置不当引起的，例如，电动机参数设置与变频器不符，变频器控制方式设置不正确，启动方式设置不正确等。下面来简单了解一下变频器参数设置类故障检修方法。
1、变频器输出参数设置不正确
在设定变频器输出参数时，一般需设置的参数主要有变频器输出的功率、电流、电压、转速、最1大频率等，这些参数在设定时要与电动机铭牌标识中的数据一致，否则会引起变频器不能正常工作的故障。
2、变频器的启动方式设置不正确
变频器的启动方式若设置不正确也可能会造成无法正常工作的故障。变频器在出厂时设定为面板启动，也可以根据实际的应用选择启动方式（面板、外部端子或通信方式等），变频器设置的启动方式应与相对应的给定参数及控制端子相匹配，否则会引起变频器不工作、工作异常或频繁发生保护动作甚至损坏的故障。
3、变频器的控制方式设置不正确
变频器的控制方式（频率控制、转矩控制等）设置不正确，也会造成电动机无法正常旋转的故障。每一种控制方式都对应一组数据范围的设定，这些数据设置不正确，变频器无法正常工作。
4、变频器频率给定参数设置不正确
变频器频率给定参数设置不正确，也可能会造成变频器不工作、频繁发生保护动作甚至损坏的故障。变频器的频率给定方式有多种，例如面板给定、外部给定、外部电压或电流给定、通信方式给定等，在参数设置正确后，还要保证信号源工作正常。若变频器因参数设置不正确而不能正常工作时，可根据故障代码或产品说明书进行参数修改，若无法修改，则应恢复出厂设置，重新对数值进行设定，若还是无法恢复正常运行，则可能是由于硬件故障造成的。

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