明确企业发展方向 引导专精特新道路 叶定达指出，与大企业相比中小企业在人、财、物、技术等方面都处于劣势，因此必须引导中小企业聚焦一个细分领域和核心业务，集聚人力资源形成相对优势，通过精耕细作，采取特殊的工艺技术不断提升产品质量和水平，研发生产特色产品，打造具有竞争力和影响力的品牌，成为细分领域的小巨人企业。2013年工信部印发了 《关于促进中小企业专精特新的指导意见》，通过引导和推动中小企业专精特新发展，大幅度提升了中小企业的核心竞争力，为社会提供了有效供给。 加强两方面服务 为双创提供有力支撑 叶定达指出，一方面要加强政府的服务，积极推进 “放管服”改革，进一步改善中小企业发展的政策环境，不断降低企业的制度交易成本，不断完善政府对中小企业的服务。另一方面加强中小企业服务平台的培育和建设，为中小企业提供价廉质优的服务。顶天立地的大企业、铺天盖地的中小企业是我国经济的基础，面对成千上万的中小企业，只靠政府的力量是不够的，所以要坚持政府扶持中介、中介服务企业的原则，大力发展中小企业服务机构，打造中小企业服务平台。 今年，工信部将继续认定一批国家中小企业公共服务平台，新一批公共服务平台将进一步突出创新服务能力，吸纳服务能力强、集聚资源能力强、提供服务方式新、有示范带动作用的中小企业服务机构、社会中介机构、科研院所，以及为中小企业提供创业创新服务的企业平台，进一步丰富平台的主体类型。 加强三类载体建设 提供成长发展生态环境 小微企业创业创新基地是创办小微企业的重要场所，对提高创业成功率有重要意义。对此，叶定达表示，2015年开始工信部部在各地培育认定小企业创业基地的基础上，开展了国家小微企业创业创新基地的遴选和公告工作，目的是培育一批服务功能齐全，服务业绩突出，示范带动作用强的创业创新示范基地。为小微企业创业创新提供场所和有效服务支撑，目前已遴选公告了194户。
风琴防护罩制作的三种方式：它的一个基本组成部分是在每个折页里都装有一个起支撑稳定作用的pvc骨架，此骨架可以通过不同的加工方式与外部折页材料紧密相连。它的一个基本组成部分是在每个折页里都装有一个起支撑稳定作用的pvc骨架，此骨架可以通过不同的加工方式与外部折页材料紧密相连。一种为缝制方式，应用于高温工作环境。使用一种特殊线缝制，即使在极端负荷的情况下也坚固耐用。pvc骨架通过缝制固定在每个折上，加固稳定护罩。同时有多种材料供您选择。另外一种是热粘接。在的温度下，借助特殊助熔剂就可以使内部的pvc骨架与外部的折页牢固地粘接在一起。若护罩是在中等温度环境下使用，就可以选用此种方式。还一种是经过高频焊接机对其外pvctpu涂层布和内pvc骨架进行高频焊接，效率高、速度快、不用添加任何辅助粘合剂，此种经过高频焊接的护罩完全不用对其进行保养，且防水、防尘、耐油、耐酸。通风、除尘等。 风琴防护罩的一个基本组成部分是在每个折页里都装有一个起支撑稳定作用的pvc骨架，此骨架可以通过不同的加工方式与外部折页材料紧密相连。一种是热粘接，在的温度下借助特殊助熔剂就可以使内部的pvc骨架与外部的折页牢固地粘接在一起。若风琴防护罩是在中等温度环境下使用，就可以选用此种方式。此种热粘接护罩完全不用对其进行保养，且防水、防尘、耐油、耐酸。 ? ?另外一种为缝制方式，应用于高温工作环境。使用一种特殊线缝制，即使在极端负荷的情况下也坚固耐用，pvc骨架通过缝制固定在每个折上，加固稳定护罩。同时有多种材料供您选择。 ? ?风琴防护罩是常用的机床保护设备之一，那么在风琴防护罩的设计和使用上要注意哪些呢，下面进展机床给大家说明一下：1、风琴防护罩结构和布局应设计合理，使人体不能直接进入危险区域。2、应有足够的强度、刚度，一般应采用金属材料制造，在满足强度和刚度的条件下，也可用其他材料制造。3、风琴防护罩应尽量采用封闭结构，当现场需要采用网状结构时其安全距离和网眼的开口宽度应符合下列要求：为防止指尖误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于6.5mm，安全距离应不小于35mm。为防止手指误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小12.5mm，安全距离应不小于92mm。为防止手掌(不含掌指关节)误通过而造成伤害时，风琴防护罩开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于20mm，安全距离应不小于135mm。为防止上肢误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于47mm，安全距离应不小于460mm为防止足尖误通过而造成伤害时，风琴防护罩底部与地面(或站立台面)的间隙应小于76mm，安全距离应不小于150mm。4、一般情况下，应采用固定式防护罩，经常进行调节和维护的运动部件，应优先采用联锁式防护罩，条件不允许时，用开启式或可调式防护罩。 由于我国经济的增长，机床防尘罩行业也呈现稳定的发展趋势，市场份额也在不断的提高，这种带动作用使我国的机床业不断发展壮大，但是，我国机床防尘罩业也存在着很多不足，当然也有很好的发展空间的。但是中国机床防尘罩产业与其他制造强国相比较，在结构、水平、研发和服务能力等方面都还存在明显的差距。例如，2009年国产机床防尘罩的市场占有率虽然已上升至70.1%，但是进口机床防尘罩仍高达59亿美元，进口产品几乎都是高档数控机床防护罩（包括成套生产线）。可见，针对高端产品的需求，国产机床防尘罩长期以来一直供非所需，低端产品产能过剩，高端产品主要依赖进口。 作为全球大机床防尘罩生产国、进口国和消费国,早期的机床防尘罩均属国营，生产效率不佳，出口比例较低；但在国内机床防尘罩企业大力改革、裁汰冗员，大量崛起“人员精简、产值高”的民营企业等事件后，情况得到好转；同时，随着逐步学习日本、美国的技术设计理念，把主要市场投向汽车、模具、电子等高端产业，采用技术合作或引进外资的方式吸引日本、台湾企业，使机床防尘罩产业得到大幅度的发展。 先我们说一下不足之处：机床防尘罩的发展必须是由机床业的全面发展进行带动的，这就不得不提到我国机床业的发展前景了，我国机床业要想进行更稳定并且的发展，必须进行全面的数控化改革及创新工作，这样才能使一系列机床防尘罩业不断一起跟进前进。但是大部分机床防尘罩厂的资金并不是特别充足，这就给技术的创新和改革带来了很大的影响，这也是我国配件水平未能进步的重要原因之一。成为了影响机床业发展的一个障碍。国产的机床防尘罩和国际技术比较，无论是技术还是质量或是性能上还与发达国家有的差距的。
机床防护罩的日常维护对于机床防护罩的使用来说，为了好的状态工作，日常维护是一个必不可少的步骤，它既可以减少事故的发生，又可以延长防护罩的使用年限，所以对于每一个机床或者机械加工厂来说，日常维护都是工作的重中之重，那么日常维护主要做哪些工作那，日常维护的内容主要包括以下几个方面： 1，定期检查的内容 主要是丝杠防护罩的检查，以防止灰尘和磨粒粘连在丝杠的表面，如果这些东西的存在，会影响丝杠的使用寿命和工作的精度，造成产品的不合格，如果在检查过程中发现了丝杠防护罩的破损，应及时的维修，在破损较为严重的时候要及时的更换。这些工作的开展和实施可以充分的发挥机床防护罩的作用，减少故障的发生。 2，每天的检查 表面的检查x、z轴向的表面，清除表面存在的各种切屑及其它的一些赃物，防止杂物的积存，检查运行的轨道是否达到润滑的要求，防止因润滑油不充实产生的巨大摩擦引起的损伤，看表面是不是很光滑，有无划痕的出现，作为提早发现的检测依据，这些问题好在下午下班之前再重复的做下，这些工作是每天的重点，希望引起大家的重视。。机床防护罩行业发展的战略布局在宏观经济连续多年增长的支持下，机床防护罩行业企业在技术创新方面都投入了更多的精力和财力，也取得了很好的效果。集中体现在企业创新能力有所提高，自主创新成果的产业化进程逐渐加快。机床防护罩一般分为两类。一类是室内用防护罩，这种防护罩结构简单，价格便宜。其主要功能是防止摄像机落灰并有的安全防护作用，如防盗、防破坏等。另一类是室外用防护罩，这种防护罩一般为全天候防护罩，即无论刮风、下雨、下雪、高温、低温等恶劣情况，都能使安装在防护罩内的摄像机正常工作。因而这种防护罩具有降温、加温、防雨、防雪等功能。机床防护罩行业调整的一大重点是产业结构调整，一方面，国内企业的优化重组正在加速推进，在跨所有制的重组中出现了一些新的组合，引人注目。另一方面，国际并购工作也在积极慎重地进行。通过企业重组和结构调整，为建立产业新格局、提高开发能力、实现规模化生产和提高国际竞争力打下基础。机床行业的国外并购也取得进展。金融危机以来，我国一些机床骨干企业密切注意国际机床行业发展动态，适时有条件的并购海外处于困境的机床防护罩企业。不过，当目光从追求规模转向文化融合的时候，出手也变得慎重起来。机床防护罩如何保养对机床防护罩的保养一个熟练的操作人员，必须在了解加工零件的要求、工艺路线、机床特性后，方可操纵机床完成各项加工任务。因此，整理几项操作要点供参考：1.为了简化与安，夹具的每个面相对加工中心的加工原点，都应有的坐标尺寸。2.为保证零件安装方位与编程中所选定的工件坐标系及机床坐标系方向一致性，及定向安装。3.能经短时间的拆卸，改成适合新工件的夹具。由于加工中心的辅助时间已经压缩得很短，配套夹具的装卸不能用太多时间。4.夹具应具有尽可能少的元件和较高的刚度。5.夹具要尽量敞开，夹紧元件的空间位置能低则低，安装夹具不能和工步刀具轨迹发生干涉。6.保证在主轴的行程范围内使工件的加工内容全部完成。7.对于有交互工作台的加工中心，由于工作台的移动、上托、下托和旋转等动作，夹具设计必须防止夹具和机的空间干涉。8.尽量在一次装夹中完成所有的加工内容。当非要更换夹紧点时，要特别注意不能因更换夹紧点而破坏精度，必要时在工艺文件中说明。9.夹具底面与工作台的接触，夹具的底面平面度必须保证在0.01—0.02mm以内，表面粗糙度不大于ra3.2um。机床防护罩技术特点：采用1cr18材质不锈钢板为主体材料、其他连接板与随动挂条等部件均采用不锈钢板材质。具有承重量大、耐酸碱液腐蚀不生锈、耐高温、寿命长的特点.其能经受撞击和炽热碎片引起的+900℃高温。为防止上肢误通过而造成伤害时,其开口宽度:直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于47mm,安全距离应不小于460mm。装配在每个折面上的不锈钢防护罩就具有这种功能。机床导轨防护罩通过安装在被保护件二端的对中法兰，与被保护件实行无接触联接。护罩内没有任何金属零件，不用担心护罩工作时会出现零件松动而给机器造成严重的磨损和破坏。若护罩是在中等温度环境下使用，就可以选用此种方式。机床导轨钢板防护罩护行程长和压缩小的优点;护罩行程长，压缩小，长度的比值为1:10.如用户对护罩型式有特殊要求，我厂可与用户协商设计。机床导轨防护罩结构和布局应设计合理,使人体不能直接进入危险区域，为防止指尖误通过而造成伤害时,其开口宽度:直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于6.5mm,安全距离应不小于35mm机床防护罩的施工工艺(一)设备基础1、基础的检验(1)基础的主要技术要求1)基础重心与设备重心应在同一铅垂线上，其允许偏移不得超过基础中心至基础边缘水平距离的3%～5%。2)基础标高、位置和尺寸，必须符合生产工艺要求和技术条件。3)同一基础应在同一标高线上，但设备基础不得与任何房屋基础相连，而且要保持的间距。4)基础的平面尺寸应按设备的底座轮廓尺寸而定，底座边缘至基础侧面的水平距离应不小于100mm。5)设备安装在混凝土基础上，当其静荷载p≥100n/m2时，则混凝土基础内要放两层由直径10mm的钢筋以15cm方格编成的钢筋网加固，上层钢筋网低于基础表面不应小于5cm，其上下层钢筋网的总厚度不应小于20cm。6)凡精度较高，且不能承受外来的动力，或本身振动大的设备，必须敷设防振层，以减小振动的振幅，并防止其传播。7)有可能遭受化学液体或侵蚀性水分影响的基础，应设置防护水泥。1)所有基础表面的模板、地脚螺栓固定架及露出基础外的钢筋等都要拆除，杂物(碎砖、脱落的混凝土块等)及脏物和水要全部清除干净，地脚螺栓孔壁的残留木壳应全部拆除。2)对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。3)按设计图样的要求，检查所有预埋件(包括地脚螺栓)的正确性。4)根据设计尺寸的要求，检查基础各部尺寸是否与设计要求相符合，如有偏差，不得超过允许偏差
机床防护罩特点防护罩是机床防护罩的一种，它的形状可以根据实际需要设计成各种样式，尺寸可以根据实际需要制作，常用的形状有：一字型，7字型，u字型，方形，圆形五中形状，下面我们来说说机床防护罩的特点。 1.此类护罩具有不怕脚踩、硬物冲撞不变形、寿命长、密封好和运行轻便等特点。 2.护罩行程长，压缩小，长度的比值为1：10，此折叠护罩中先进的一种形式，它能弥补各种护罩解决不了的问题。这类护罩在世界占有领先地位。 3.该产品使用专用的材料，耐冷却剂，防油、砂轮沫和铁屑。 4.护罩具行程长和压缩小的优点。 5.护罩的风箱速度可达200m／分。 6.护罩内没有任何金属零件，不用担心护罩工作时会出现零件松动而给机器造成严重的破坏。机床防护?罩的维护保养 机床防?护罩，不多说，大家都知道是做什么用的，对于机床防护罩来说，它的保养需要一个非常熟练的老员工来操作，因为新员工不太了解机床防护罩的构造，往往会忽略一些部件。下面来看看机床防护罩的操作。1.为了简化与安，夹具的每个面相对加工中心的加工原点，都应有的坐标尺寸。 2.为保证零件安装方位与编程中所选定的工件坐标系及机床坐标系方向一致性，及定向安装。 3.能经短时间的拆卸，改成适合新工件的夹具。由于加工中心的辅助时间已经压缩得很短，配套夹具的装卸不能占用太多时间。 4.夹具应具有尽可能少的元件和较高的刚度。 5.夹具要尽量敞开，夹紧元件的空间位置能低则低，安装夹具不能和工步刀具轨迹发生干涉。 6.保证在主轴的行程范围内使工件的加工内容全部完成。 7.对于有交互工作台的加工中心，由于工作台的移动、上托、下托和旋转等动作，夹具设计必须防止夹具和机床的空间干涉。 8.尽量在一次装夹中完成所有的加工内容。当非要更换夹紧点时，要特别注意不能因更换夹紧点而破坏精度，必要时在工艺文件中说明。 9.夹具底面与工作台的接触，夹具的底面平面度必须保证在0.01—0.02mm以内，表面粗糙度不大于ra3.2um。机床防护罩如?何安装。机床防护罩是在中等温度环境下使用，就可以选用此种方式。表里机器行业的现实环境相联合，在经心计划上用丰富的技能要领→计划→制作→安置可以用来对丝杠、光杠、立柱、心轴及其它的圆形旋转柱体进行防护。此类护罩具有不怕脚踩、硬物冲撞不变形、寿命长、密封好和运行轻便等特点.护罩行程长，压缩小，长度的比值为1:10 ,此折叠护罩中先进的一种形式，它能弥补各种护罩解决不了的问题。这类护罩在世界占有领先地位。需要加载轴承相对大,电缆拖链,应该选择高强度支撑板,整个街区类型;管道安装各种规格很大,可以选择框式支撑板。丝杠防护罩厂家一般的机床防护罩的展开平面截图都是长方形，因此先要确定长和宽，知道这些长和宽以后就知道了裁剪防护罩的大用料，大用料直接决定着制作机床防护罩的价格。机床?防护罩的基础的主要技术要求1)基础重心与设备重心应在同一铅垂线上，其允许偏移不得超过基础中心至基础边缘水平距离的3%～5%。2)基础标高、位置和尺寸，必须符合生产工艺要求和技术条件。3)同一基础应在同一标高线上，但设备基础不得与任何房屋基础相连，而且要保持的间距。4)基础的平面尺寸应按设备的底座轮廓尺寸而定，底座边缘至基础侧面的水平距离应不小于100mm。5)设备安装在混凝土基础上，当其静荷载p≥100n/m2时，则混凝土基础内要放两层由直径10mm的钢筋以15cm方格编成的钢筋网加固，上层钢筋网低于基础表面不应小于5cm，其上下层钢筋网的总厚度不应小于20cm。6)凡精度较高，且不能承受外来的动力，或本身振动大的设备，必须敷设防振层，以减小振动的振幅，并防止其传播。7)有可能遭受化学液体或侵蚀性水分影响的基础，应设置防护水泥。(2)基础的验收1)所有基础表面的模板、地脚螺栓固定架及露出基础外的钢筋等都要拆除，杂物(碎砖、脱落的混凝土块等)及脏物和水要全部清除干净，地脚螺栓孔壁的残留木壳应全部拆除。2)对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。3)按设计图样的要求，检查所有预埋件(包括地脚螺栓)的正确性。4)根据设计尺寸的要求，检查基础各部尺寸是否与设计要求相符合，如有偏差，不得超过允许偏差机床?防护罩优势有哪些。机床防护罩产品具备结构严紧、合理、无噪音、行程大、运动快、使用寿命长等特点。广泛应用于普通机床、数控机床场做大，不把当前的商品程度前进并从速追上国际抢先程度，将很难耐久生计。一种商品从研发成功到少数出产，假设改变或影响铸铁的组织及性质，同时可以获得更高的强度、硬度，而改善其磨耗抵抗能力等等。常用的方法有以下的几户的安装及使用带来更大的便利。一般护罩的比值为1000：150，也可以根据用户要求做成比值更大或更小的护罩产品。关于其结构等参数我们在前面的技术文章中也做了很多的撰述，下面对另外的特性做下简述，作为小出口而打开起来，而且跟着中国制作业参加国际分工而加强了国力。欧美不少公司因为运营不善而封闭或许被吞并，如与国外商品比较，中国的距离要是机床的高速高效化和精细化上。对高速加工技艺，国外已中止了多年的研讨，到了进步借助特殊助熔剂就可以使内部的pvc骨架与外部的折页牢固地粘接在一同。机床?防护罩知识 机床防?护罩知识是机床的传统防护形式。在这一领域里机床防护罩被广泛的应用，对防止切屑及其它尖锐东西的进入起着有效的防护作用，通过的结构措施及合适的刮屑板也可有效的降低冷却液的渗入。我厂机床防护罩能够适应现代机床对高科技、正确的安装位置、高运行速度等方面不断提高的要求。 机床防护罩为高品质的2-3mm厚钢板冷压成形而成，根据要求也可以为不锈钢的。特殊的表面磨光会使其另外升值。我们可以为所有的机床种类提供相应的导轨防护类型（水平、垂直、倾斜、横向）。机床防?护罩如何进行保养对机床防?护罩的保养一个熟练的操作人员，必须在了解加工零件的要求、工艺路线、机床特性后，方可操纵机床完成各项加工任务。因此，整理几项操作要点供参考：1.为了简化与安，夹具的每个面相对加工中心的加工原点，都应有的坐标尺寸。2.为保证零件安装方位与编程中所选定的工件坐标系及机床坐标系方向一致性，及定向安装。3.能经短时间的拆卸，改成适合新工件的夹具。由于加工中心的辅助时间已经压缩得很短，配套夹具的装卸不能占用太多时间。4.夹具应具有尽可能少的元件和较高的刚度。5.夹具要尽量敞开，夹紧元件的空间位置能低则低，安装夹具不能和工步刀具轨迹发生干涉。6.保证在主轴的行程范围内使工件的加工内容全部完成。7.对于有交互工作台的加工中心，由于工作台的移动、上托、下托和旋转等动作，夹具设计必须防止夹具和机床的空间干涉。8.尽量在一次装夹中完成所有的加工内容。当非要更换夹紧点时，要特别注意不能因更换夹紧点而破坏精度，必要时在工艺文件中说明。 机床防护罩的产品性能得到了主机用户的肯定 机床防?护罩其配套主要靠进口，由于受到多方面限制，曾一直是我国高端装备制造的“软肋”。qcnc6850数控系统具有高速加工、多通道、多轴联动、复合加工、同步控制等功能，系统基于总线结构，而且具有动态实时操作和动态误差补偿等一系列强大功能。具有自主知识产权的qcnc6850数控系统可控制32个轴，8个通道，9轴联动，并且具有龙门同步双驱、rtcp、3d 刀具补偿、多项式插补等高端功能，该系统已成功用于数控蜗杆磨床、数控蜗杆砂轮磨齿机、数控成形砂轮磨齿机、五轴联动铣车复合加工中心、弧齿锥齿轮专用加工机床等高端机床，可以与国际高档数控系统媲美。由于对磨齿工艺的熟悉掌握和深入研究，成功替代了进口产品，且多项性能指标优于进口产品，得到了主机用户的肯定。“qcnc6850数控系统是一个开放式的系统，具备用户应用程序二次开发功能，可方便地连接主流网络，很容易集成到自动化生产线及数字化车间中。系统具备远程诊断和维护功能，可对异地机床进行诊断和维护。
数控机床在运行过程中，其定1位精度会产生1定误差，正确地运用激光干涉仪，并进行全面科学地分析，可有效提高数控机床的定1位精度。随着数控机床应用的普及，采用激光干涉仪对数控机床进行定1位精度检测已经成为目前公认的高效、高精度的检测方法。不同的机床使用激光干涉仪检测的精度曲线会有所相同，因此就需要对不同的测试结果给予全面而科学地分析。下面对数控机床定1位精度常见误差曲线进行分析，并与大家共同探讨有效的解决方负坡度负坡度曲线向外运行和向内运行两个测试均出现向下的坡度。在整个轴线长度上，误差呈线性负增加，这表示激光系统测量的距离短于机床位置反馈系统指示的距离。出现负坡度的可能原因有以下两种：(1)光束准直调整不正确。如果轴线短于1m则可能是材料热膨胀补偿系数不正确、材料温度测量不正确或者波长补偿不正确。(2)俯仰和扭摆造成阿贝偏置误差、机床线性误差。针对以上问题，可采取的措施有：如果轴线行程很短，检查激光的准直情况；检查ec10和测量头是否已连接并有反应；检查输入的手动环境数据是否正确；检查材料传感器是否正确定1位以及输入的膨胀系数是否正确；使用角度光学镜组重新做一次测量，检查机床的俯仰和扭摆误差。正坡度正坡度曲线是指在整个轴线长度上，误差呈线性正递增。此外，《规划》提出了五项主要任务。一是推进重大标志性产品率先突破，聚焦智能制造、智能物流，面向智慧生活、现代服务、特殊作业等方面的需求，突破弧焊机器人、真空（洁净）机器人、全自主编程智能工业机器人、人机协作机器人、双臂机器人、重载agv、消防救援机器人、手术机器人、智能型公共服务机器人、智能护理机器人十大标志性产品；二是大力发展机器人关键零部件，全面突破高精密减速器、高性能伺服电机和驱动器、高性能控制器、传感器和末端执行器等五大关键零部件。三是强化产业基础能力，加强机器人共性关键技术研究和标准体系建设、建立机器人创新中心、建设国家机器人检测评定中心。四是着力推进应用示范，围绕制造业重点领域实施应用示范工程，针工业领域以及救灾救援等服务领域，开展细分行业推广应用，培育重点领域机器人应用系统集成商及综合解决方案服务商。五是积极培育龙头企业，支持互联网企业与传统机器人企业跨界融合，以龙头企业为引领形成良好的产业生态环境，带动中小企业向“专、精、特、新”方向发展，形成全产业链协同发展的局面。 会上，辛国斌提出了下一步工作思路。工业和信息化部将会同相关部委，按照《规划》确定的方针目标，制定完善各政策措施，引导我国机器人产业健康可持续发展。一是加强统筹规划和资源整合，强化对区域产业政策的指导，引导机器人产业链及生产要素的集中集聚。二是加大财税支持力度，利用相关政策措施支持机器人及其关键零部件研发、产业化和推广应用。三是拓宽投融1资渠道，引导金融机构创新符合机器人产业链特点的产品和业务，推广机器人租赁模式。四是营造良好的市场环境，促进各项资源向优势企业集中；研究制订机器人认证采信制度。五是加强人才队伍建设，组织实施机器人产业人才培养计划，加大机器人职业培训教育力度。六是扩大国际交流与合作，提升产业国际竞争力。