永磁同步电机转子结构多样、结构灵活，而且不同的转子结构往往带来自身性能上的特点，因而稀土永磁同步电动机可根据使用需要选择不同的转子结构形式。永磁同步电机在一定功率范围内，可以比电磁式同步电动机具有更小的体积和重量。由于其体积小、重量轻、高效节能等一系列优点，越来越引起人们重视，其控制技术日趋成熟，控制器已产品化。永磁同步电动机驱动系统很快得到各大电梯公司青睐，与其配套的专用变频器系列产品已有多种牌号上市。可以预见，在调速驱动的场合，将会是永磁同步电动机的天下。
永磁同步电机也叫永磁电机、稀土永磁同步电机、交流永磁同步电机等等。
抽油机是油田主要生产机械，所消耗的电能占油田电能消耗的60%左右。抽油机对电动机的要求是大起动转矩，高效率和宽广的经济运行范围。油田原来选用的三项异步感应电动机，为满足抽油机大起动转矩的要求，一般都配置大容量的感应电动机，而正常运行时平均负载率较低，效率和功率因素低，造成了电能的大量浪费。
根据抽油机电动机的使用特性，我们设计了适合抽油机特性的立新牌永磁同步电机，适当减小气隙磁通，以降低铁耗，并保证一定的反电动势，以保证具有高功率因素和较宽的经济运行范围，在确定定子绕组匝数时，兼顾起动转矩，起动电流，功率因素和永磁材料用量，在转子槽形和端环设计时，适当增大转子电阻，以提高起动转矩，保证永磁同步电动机有足够的牵入转矩，转子磁路设计时考虑增大直轴电流，减小交直流电抗的比值，使发电制动转矩的大值减小，永磁同步电机最小转矩增大。
目前立新牌永磁同步电动机在油田抽油机上已经成功使用，节能率达到30%以上，抽油量反而比原来增加。
空调器、洗衣机、电冰箱等主要家电最早使用单相异步电动机，由于其效率低、利用率低，为了节能，上世纪90年代初采用变频调速异步电动机，目前日本90%以上的空调器采用永磁无刷直流电机，替代异步电动机变频调速，我国空调器制造厂也开始采用永磁无刷直流电机，以获得更好的节能效果和节省材料。在相同的额定功率和额定转速下，设单相异步电动机的体积和重量，则永磁无刷直流电动机的体积为38%，重量为34.8%，用铜量为20.9%，用铁量为36.5%，效率提高10%以上。为了尽可能提高效率，电机永磁体采用烧结钕铁硼，电枢冲片采用拼块式或铰链式，多极集中绕组，根据用户使用要求电机可做成外转子或内转子结构。空调器、洗衣机、电冰箱等为主的家电将越来越多采用永磁无刷电机是发展趋势。
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