品牌乐众 | 型号LZ-40型 |
混凝土机械类型车载式混凝土输送泵 | 混凝土理论输送量40m3/h |
混凝土最大出口压力15Mpa | 额定进料容量38m3 |
额定出料容量35m3 | 料斗提升速度76m/min |
骨料最大粒径20mm | 电机功率22kw |
卸料方式自动 | 搅拌功率11kw |
拌筒转速65min | 搅拌轴转速47r/min |
外形尺寸3650×1200×1300mm | 整机重量1200kg |
规格电动 |
1、进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中,严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。
2、搅拌机作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗下停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑时,应将料斗提升后用铁链或插入插销锁住。
3、向搅拌筒内加料应在运转中进行,添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。
4、作业中,应观察机械运转情况,当有异常或轴承温升过高等现象时,应停机检查;当需检修时,应将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后再进行检修。
5、加入强制式搅拌机的骨料粒径不得超过允许值,并应防止卡料。每次搅拌时,加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。
6、强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙,应经常检查并确认符合规定,当间隙超过标准时,应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时,应及时修补或更换。
7、作业后,应对搅拌机进行全面清理;当操作人员需进入筒内时,必须切断电源或卸下熔断器,锁好莱坞开关箱,挂上“禁止合闸”标牌,并应有专人在外监护。
8、作业后,应将料斗降落到坑底,当需升起时,应用链条或插销扣牢。
9、冬季作业后,应将水泵、放水开关、量水器中的积水排尽。
10、搅拌机在场内移动或远距离运输时,应将进料斗提升到上止点,用保险铁链或插销锁住。
11、作业前重点检查项目应符合下列要求:
(1)各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠,开式齿轮、皮带轮等均有防护罩; (2)齿轮箱的油质、油量符合规定。(3)电源电压升降幅度不超过额定值的5%; (4)电动机和电器元件的接线牢固,保护接零或接地电阻符合规定; 12、作业前,应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机,应使搅拌筒正、反转运转数分钟,并应无冲击抖动现象和异常噪音。
13、作业前,应进行料斗提升试验,应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。
14、作业前,应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性;当误差超过2%时,应检查管路的漏水点,或应校正节流阀,应检查骨料规格应与搅拌机性能相符,超出许可范围的不得使用。
10、搅拌机启动后,应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水。每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象,加料的次序应为石子—水泥—砂子或次序应为砂子—水泥—石子。
该细石混凝土泵主要特点: 采用先进的s管阀换向,能满足细石混凝土的输送; s管阀装有浮动耐磨环,自动补偿磨损,密封性好; 眼镜板和切割环采用高硬耐磨合金材料,寿命更长; 出口压力高,能满足高层建筑和远距离施工的输送要求; 液压系统采用双回路开式系统,换向速度快,效率高; 液压油冷却采用先进的风冷散热系统,无需接水源,使用简便; 具有反泵功能,限度减少管道堵塞; 配有自动集中润滑系统,确保转动件受用寿命; 电气部分采用plc控制,具有操控特性; 电器箱配备有线遥控手柄,便于操作。
传统的建筑施工及其他灌浆工程施工中用砂浆泵无法输送细石混凝土,此问题一直困扰着建筑以及其他工程施工人员。圆通机械技术人员集多年研发混凝土泵的经验,结合国际上的***新科技,历经数年研发,设计制造了小型s管阀式砂浆泵——bs系列细石混凝土泵。成功的解决了建筑施工中及其他多项混凝土施工工程中的难题。该设备采用多项混凝土泵的领先技术,是国内首创的细石混凝土输送设备。
该细石混凝土泵适用范围: 该细石混凝土泵是针对建筑施工的特点而专门开发的细石混凝土输送设备,适用于地暖工程中细石混凝土填充层或灌浆工程及砂浆填充层的大面积、高效率的施工,也可用于建筑工程、隧道、矿山等工程中细石混凝土或砂浆的输送,该细石混凝土泵加装喷射附件后,还可做喷浆泵,用于混凝土、砂浆、耐火材料以及绿化土壤的喷射和抛洒。
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