蓬莱电木注塑加工厂家
青岛科立特塑胶有限公司是以电木(胶木）注塑，硅橡胶管、硅橡胶条、铝合金铸造等专业生产的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。产品广泛应用于电器，电子、家电、厨具、汽车等行业，我公司生产的电木旋钮、电木把手、电木插头、电木插座等产品外形美观，性能稳定，青岛科立特塑胶有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可,产品远销海外。
蓬莱电木注塑
电木的注塑工艺要点
电木注塑与其他原料注塑基本相同，先通过螺杆对电木粉进行熔融塑化，使其进入熔融状态并具有流动性，然后由推进系统把电木熔体注射进入模具型腔，经冷却成型后成为最终制品。一般工艺要点如下：
1、料筒的温度的控制一般采用多段温度控制方式
a、两段温控时：前段90-95℃，后段75-85℃；
b、三段温控时：前段90-100℃，中段80-90℃，后段70-80℃；
c、如果是复杂工件的注塑，根据具体情况和注塑周期对塑化温度进行适当调整；
2、背压的控制
电木的注射压力一般在3-5kb/cm2之间，根据不同产品和产品结构选择适当压力进行生产即可。通过塑化把电木转化为流态，再使用适当的背压把流体注射进入模腔，由于电木熔体的流动性良好，所以对于注射背压并无特别的要求，保持均匀稳定的注射压力就足够了。
3、注射速度
电木的注射速度以中速为主，由于良好的流动性，使电木注塑不需要特别高的注射压力，以60kg左右的压力即可。使用中速注射，以每秒10-25克的流量即可，如果注射速度太快，会令电木熔体与喷嘴、流道、浇口、型腔等各部分产生摩擦生热，造成熔料温度过高产生分解及气泡产生；速度过慢则影响生产效率，使熔料在机筒内滞留过久引起不必要的损耗。
4、模温控制
电木有较快的成型速度，模温下降到70℃以下即开始成型，通常使用40℃的模温进行成型，成型的的周期跟制品的壁厚有关系，以每毫米厚度14秒的周期进行设置，一般产品的固化周期在50-80秒之间即可。
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