玻璃厂炉窑湿式电除尘器
理含尘浓度高的气体,可以安装旋风除尘器或重力除尘器作为预除尘,但是,这要增加系统的阻力,动力消耗增加。所以当粉尘或物料成品无需分级的情况下,大多直接使用袋式除尘器。用于气力输送装置收集粉尘的袋式除尘器,虽然处理风量较少,粉尘浓度高,箱体要求耐压,故以圆筒形较多。有条件的企业可以用塑烧板除尘器替代袋式除尘器。圆筒形箱体入口做成切线方向,使之具有分离作用,许多回转反吹袋式除尘器都是这种形式。有时将灰斗部分做成旋风除尘器的形式。气力输送系统的袋式除尘器,因为粉料数量多,灰斗容积和排灰口直径就要设计得大些,而且粉尘排出装置的能力也要留有充分余地,以免在灰斗内滞留粉料。并非所有的袋式除尘器都能处理高含尘浓度的气体。只有除尘布袋间距较宽、袋外面过滤形式装有连续清灰装置的袋式除尘器,才适于处理高含尘浓度的气体。处理高含尘量时,在袋式除尘器的构造上应尽量使粉尘直接落入灰斗或加些挡板,以减少附着于除尘布袋上的粉尘量;防止除尘布袋的摩擦损坏,不应使高速运动的粉尘直接冲击滤布。
玻璃厂炉窑湿式电除尘器
锅炉除尘采用的除尘设备包括机械除尘器、袋式除尘器、电除尘器和湿除 尘器等。但每种除尘净化系统总有其技术上的优点和缺点,应根据实际情况选择合适 的除尘设施与工艺。 机械除尘器通常是指利用质量力(重力、惯性力和离心力等)的作用使颗粒物与气流分离的 装置。它包括重力沉降室、惯性除尘器和旋风除尘器等。 袋式除尘器是含尘气体从下部进入圆筒形滤袋, 在通过滤料的孔隙时, 粉尘被捕集于滤料上, 透过滤料的清洁空气由排出口排出,沉积在滤料表面的粉尘,可以在机械振动的作用 下从滤料表面脱落,终落入灰斗中的一种除尘净化设施。 电除尘器是在通过高压电场进行分离的过程中,使尘粒荷电,并在电场力的作用下,使尘 粒聚集在集尘板上将粉尘从含尘气体中分离出来的一种除尘设备。湿式除尘器是使含尘气体与液体(一般为水)密切接触,利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者化 学作用捕集颗粒,使粉尘从含尘气体中分离出来的一种除尘设备。
玻璃厂炉窑湿式电除尘器
由于各生产设备工作时,有时会产生大颗粒粉尘及火星,如果不将其除去,将会烧毁布袋而影响除尘系统的工作。该模块式布袋式除尘器带预处理器,与除尘器一体化制作,预处理器具有阻挡大颗粒粉尘及火星的作用,避免对滤料和卸料机构造成损害,而且可以降低除尘器的负荷。除尘系统采用负压式,即除尘装置布置于风机的吸入端。除尘设备布置在车间外,系统采用2台离心通风机并联的方式,型号均为4-68no12.5c,电机功率为75 kw。袋式除尘器选用的滤料为防静电特殊聚脂滤料,能有效地解决除尘系统使用过程中的防火问题,且选用的滤料是有阻燃性的,布袋上的粉尘利用压缩空气定时清灰,减小了木屑的聚集。设备配套了预分离器,大的木屑可掉在下料斗,减小了除尘器负荷和对滤袋的冲击。脉冲阀采用澳大利亚goyen公司生产的脉冲阀,保证除尘系统长期稳定运行。采用变频技术,每台风机加一变频器。一般情况下,除尘系统设计的总风量为全负荷下的处理风量,但实际上,生产设备不少时间是不会同时工作的,若此时风机仍按全风量运行,将造成电力浪费,运行成本很高。采用的变频技术,使风机的风量与吸尘口的实际需风量通过变频技术自动调节风机的转速,达到供需匹配,节省电力和运行费用。在部分吸尘口关闭不用时,配套的除尘电控系统通过安装在风管内的探针反馈信号,经变频器分析处理后,向风机送出适当的工作信号,从而使风机能根据生产设备开动的数量自动调节运行工况点,使除尘系统总是在节能及省功状态下运行,从而大量节省电能。若风机实际运行频率为40 hz时,则风机实际运行所需的能耗为额定功率状态下的50%,这是一个可观和实在的节能方案,变频系统的投资在1年内就可以回收。
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