高速工具钢除了具有高的硬度、耐磨性、红硬性等使用性能外，还具有一定的热塑性、可磨削性等工艺性能。
钨系高速工具钢主要合金元素是钨，不含钼或含少量钼。其主要特性是过热敏感性小，脱碳敏感性小、热处理和热加工温度范围较宽，但碳化物颗粒粗大，高速钢，分布均匀性差，skh55高速钢，影响钢的韧性和塑性。
通过与skd11改良钢8％cr钢（本公司商品sld8）的对比测试，高性能新型冷作模具钢sld-magic在提高模具寿命、减少模具生产总成本并缩短供货期方面表现出了相当的优势。主要体现在以下几方面：
－耐磨耗性：最高硬度在hrc62其耐磨性约提高35％，skh53高速钢，使模具寿命大幅提高。
－表面处理性：表面处理膜（cvd等方法）的密着性约提高30％，skh51高速钢，防止高强力钢的弯曲，拉伸等成形时产生的刮痕。
－热处理特性：热处理寸变约降低40％，形状的偏差也会改善。针对热处理和表面处理的尺寸变形量少，降低修复时间。
－切削性：切削性约提高35％，基于提高加工效率，在模具制造上缩短加工时间。
以上耐磨性、热处理特性、表面处理性、切削性的特性值是同本公司材料sld8进行比较的代表性数 据，可能和实际的产品所得特性值略有差异。
模具业的快速发展对模具钢提出新的要求
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吴少明
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