盲板法兰随着国内外长输管道建设的飞速发展，管道试压成为必不可少的一个重要环节，在试压前后，必须对每段管线进行通球扫线，次数一般为4～5次。特别在试压后，管线内的存水很难清扫干净，清扫次数将更多。盲板法兰是工艺管道连接的一种管件，按连接方法可以有螺纹式法兰，焊接法兰（焊接分平焊及对焊法兰）；三通是为方便在管道上连接支管而制作的成品管件，分正三通：主管和支管的直径相等，变径三通：主管和支管直径不等，还有特制斜接三通等，一般低压的可以现场在管道上开口制作三通，但高压管道必须用成品特制三通，三通按连接方式可分焊接时及螺纹式法兰式等；盲板的在管道的末端封堵用的，有焊接盲板及法兰盖。
平焊法兰锻造一般都是闭式模锻，有时也有飞边模锻，因此对模具精度要求高。预成形坯的尺寸精度和重量必须控制严格，才能保证平焊法兰锻件的精度。模具设计应该保证磨损的模块易更换。锻造时，模具润滑和预热是两个重要的因素。充分良好的润滑，模具预热，提高锻造温度均有利于克服平焊法兰锻件表面低密度层的形成，能保证锻件质量、提高模具寿命、降低变形阻力，利于预成形坯充满模具型腔。模具温度开始应预热，但过高的模具温度会降低模具寿命，连续锻打生产中，模具温度应能自动控制。平焊法兰锻造工艺对设备要求，比传统模锻要严格，冲头的位移特性必须同预成形坯的变形致密特点相匹配。坯料与模具的接触时间要尽可能的短。锻压机要有良好的刚性，活动横梁及活塞要有良好的导向精度才能确保锻件精度。