钨矿浮选
浮选方法:
无泡沫浮选
无泡沫浮选：是使浮选物料在水－气、有机液－水、水－油界面（或表面）萃取聚集后分离。例如早期使用的薄膜浮选，全油浮选；正在发展中的液－液萃取浮选等。油球团筛分是用油将已疏水化了的有用矿物颗粒形成选择性球团后，再行筛分。浮选所需的气泡最早由煮沸矿浆或化学反应产生；目前常用机械搅拌以吸入空气或导入压缩空气起泡，还有减压或加压后再减压起泡以及电解起泡等。与浮选效果有关的因素很多，除矿石性质外以浮选yao剂，浮选机和浮选流程最为重要。
钨矿浮选
浮选方法:
常规泡沫浮选
常规泡沫浮选：适于选别0.5mm至5μm的矿粒，具体的粒限视矿种而定。当入选的粒度小于5μm 时需采用特殊的浮选方法。如絮凝－浮选是用絮凝剂使细粒的有用矿物絮凝成较大颗粒，脱出脉石细泥后再浮去粗粒脉石。载体浮选是用粒度适于浮选的矿粒作载体，使微细矿粒粘附于载体表面并随之上浮分选。还有用油类使细矿粒团聚进行浮选的油团聚浮选和乳化浮选；以及利用高温化学反应使矿石中金属矿物转化为金属后再浮选的离析浮选等。用泡沫浮选回收水溶液中的金属离子时，先用化学方法将其沉淀或用离子交换树脂吸附，然后再浮选沉淀物或树脂颗粒。
浮选工艺
各种浮选工艺的理论基础大体相同，即矿粒因自身表面的疏水特性或经浮选yaoi剂作用后获得的疏水（亲气或油）特性，可在液-气或水-油界面发生聚集。目前应用最广泛的是泡沫浮选法。矿石经破碎与磨碎使各种矿物解离成单体颗粒，并使颗粒大小符合浮选工艺要求。向磨矿后的矿浆加入各种浮选yao剂并搅拌调和，使与矿物颗粒作用，以扩大不同矿物颗粒间的可浮性差别。调好的矿浆送入浮选槽，搅拌充气。矿浆中的矿粒与气泡接触、碰撞，可浮性好的矿粒选择性地粘附于气泡并被携带上升成为气-液-固三相组成的矿化泡沫层，经机械刮取或从矿浆面溢出，再脱水、干燥成精矿产品。不能浮起的脉石等矿物颗粒，随矿浆从浮选槽底部作为尾矿产品排出。有时，将无用矿物颗粒浮出，有用矿物颗粒留在矿浆中，称为反浮选，如从铁矿石中浮出石英等。
影响因素
磨矿细度
磨矿细度必须满足下列要求：有用矿物基本上单体解离，粗粒单体矿粒粒度，必须小于矿物浮选的粒度上限，尽可能避免泥化。
矿浆浓度
最适宜的矿浆浓度，要根据矿石性质与浮选条件来确定：浮选比重较大或粒度较粗的矿物应采用较浓的矿浆，粗选与扫选作业也趋向于采用较浓的矿浆。
矿浆酸碱度
各种矿物在采用各种不同浮选yao剂进行浮选时，都有一个浮与不浮的ph值，叫做临界ph值。控制临界ph值，就能控制各种矿物的有效分选。
yao剂制度
浮选过程中加入yao剂的种类和数量、加yao地点和加yao方式统称为yao剂制度。它对浮选指标有重大影响，yao剂的种类和数量，是通过矿石可选性试验确定的。
充气和搅拌
强化充气作用，可以提高浮选速度，节约水电与yao剂。但充其量过分，会把大量的矿泥机械夹带至泡沫产品中，给选别造成困难，最终难于保证精矿的质量。
浮选时间
浮选时间的长短，要根据有用矿物的可浮性好坏及对精矿质量要求而定。
水质和矿浆温度
浮选一般在常温下进行。矿浆加温与否，需依据具体情况经详细的技术经济比较确定。同时还应因地适宜，进来利用余热与废气。

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