油墨刮刀 油墨刮刀概括
油墨刮刀在胶印中控制是油墨传递的复杂过程，包括油墨、版和纸张。在凹版印刷中，油墨刮刀它是一个机械操作，相对简单，但是它具有其自身的独特性。油墨刮刀要求必须具有耐磨性和高效性，才能保证印刷的高质量品质，而且它必须适合现代凹版印刷的持久和高速的需要。油墨刮刀是印刷机上用于刮去滚筒表面多余油墨的薄片分为金属与非金属两种。油墨刮刀在每次印刷过程中，去除无图案区域的油墨是一个关键之处。
油墨刮刀分类
标准刮刀标准刮刀具有完全一致的刀锋厚度。在刮刀使用寿命之内，其与滚筒的接触面积保持一致， 因此色调完全一致。刀锋部分独特的抛光处理可在印刷开始时使刮刀快速与滚筒贴合，减少了浪费。
斜角刮刀较大斜角设计的刀锋形状使刮刀磨损更小，接触面积的减少能够提供清晰的刮墨效果。较大斜角设计也可减少刀锋断裂。斜角的度数从4°到15°不等，适用于短版的层次印刷。
涂层刮刀刮刀采用碳刚基材，表面涂覆镍材。涂层提供了极好的抗腐蚀性和抗氧化性。对使用腐蚀性油墨及光油的印刷极为适合。在使用过程中，涂层还能够弥补油墨中的杂质对刮刀的细微损伤，从而减少色调变化及条纹的出现。涂层刮刀非常适合涂布应用。
尖角刮刀新式刮刀可应用于凹印机当刮刀角度难以调节时。尖角刮刀提供弹性张力同时保持较高的接触角度。这种独特的设计保证了平稳的刮刀压力也能够维持正确的接触角度。减少印刷压力意味着延长了滚筒寿命，减少了条纹的产生 。
梯形刮刀随着科学技术的进步，对印刷用刮刀研究标明：梯形刮刀由于其自身从始至终与版辊的接触面积恒定如一，印刷品质前后一致，越来越多的被印刷厂家采用。现在市场上运用的刮刀绝大部分都是这种梯形刮刀。
油墨刮刀规格一般表示为：
a×b/c×d
a．刀体的宽度（10、22、30、40、50、60mm）
b．刀体的厚度（0.15、0.20mm）
c．刀刃的宽度（1.3mm、1.4mm）
d．刀刃的厚度（0.065、0.075、0.10mm）
刮刀的性能指标1．厚度公差：+/-0.005mm
2．宽度公差：+/-0.100mm
3．磨光表面去毛刺
4．抗拉强度：1950～2150pa（1860n/mm2）
5．直度：0.5mm/3.0m
6．硬度：500～600vickers
油墨刮刀应用选用刮刀前须了解以下有关情况：
印刷的品种凹版、柔印版，一般按以下印刷类别选择所需刮刀，但所需刀刃的误差不大于+5um。50 um：主要用于普通包装印刷：纸板和装饰印刷等。
印刷基材纸张、塑料膜、铝箔等，需要75um油墨刮刀，主要用于凹版印刷软片铝箔等的刮墨。
油墨特性可溶性、水基性、涂布辅料，选用100 um：主要用于柔性印刷，涂布及胶辊等，以及125 um：主要用于柔性印刷：陶瓷网纹辊等。
油墨刮刀材质根据刮刀基材的品质，可分为以下几种刮刀：
1．碳钢刮刀
2．塑料刮刀
油墨刮刀
3．涂层刮刀
4．不锈钢刮刀
油墨刮刀的材质要求具有高品质、洁净、无杂质、耐磨
华海模具生产工艺流程
1、 下料----根据客户要求选择材料。
2、 锻打----锻打主要是提高材质的密度。
3、 退火----使温度下降，以便加工。
4、 精加工----主要是把材料加工成型。
5、 检验----检验产品是否与图纸样品一致。
6、 淬火----提高成型产品与材质相应的硬度。
7、 退火----为了增加产品耐磨性，必须长时间进行退火保温。
8、 调质----主要是调质产品的平行度，以便加工。
9、 粗磨----把产品的各个表面粗磨成型。
10、精磨----超精磨，平面磨，提高产品的精确度，平行度。
11、检验----让不合格的产品拒绝流入市场。
12、包装----根据不同的产品进行不同的包装
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1、买家收到货物时，送货员在场时，请查看包裹内刀片是否完好，再签字，若签完字，既表示刀片完好，若发现包裹内刀片有损坏，请及时向送货员反应，验收之后发生问题，本公司概不负责；谢谢配合。
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