浮选工的日常操作，主要为观察泡沫状况调整浮选机的矿浆液面，对尾矿闸门的调节控制应以求“稳”为主，大多数情况是进行微调防止大起大落，对加yao经常进行观察测定防止断yao，要在操作规程的允许波动范围内做必要调整。
对精选作业精矿品位的观察应做到不定时检验，用淘洗方法做测试，防止带矿浆刮泡，应保持泡沫层的厚度平稳刮泡，一般是全班刮泡不中断，精矿品位有特殊变化要及时发现，调整浮选机的充气量使之适应于泡沫层厚度要求。
铜矿浮选
影响因素
磨矿细度
磨矿细度必须满足下列要求：有用矿物基本上单体解离，粗粒单体矿粒粒度，必须小于矿物浮选的粒度上限，尽可能避免泥化。
矿浆浓度
最适宜的矿浆浓度，要根据矿石性质与浮选条件来确定：浮选比重较大或粒度较粗的矿物应采用较浓的矿浆，粗选与扫选作业也趋向于采用较浓的矿浆。
矿浆酸碱度
各种矿物在采用各种不同浮选yao剂进行浮选时，都有一个浮与不浮的ph值，叫做临界ph值。控制临界ph值，就能控制各种矿物的有效分选。
yao剂制度
浮选过程中加入yao剂的种类和数量、加yao地点和加yao方式统称为yao剂制度。它对浮选指标有重大影响，yao剂的种类和数量，是通过矿石可选性试验确定的。
充气和搅拌
强化充气作用，可以提高浮选速度，节约水电与yao剂。但充其量过分，会把大量的矿泥机械夹带至泡沫产品中，给选别造成困难，最终难于保证精矿的质量。
浮选时间
浮选时间的长短，要根据有用矿物的可浮性好坏及对精矿质量要求而定。
水质和矿浆温度
浮选一般在常温下进行。矿浆加温与否，需依据具体情况经详细的技术经济比较确定。同时还应因地适宜，进来利用余热与废气。
浮选适于处理细粒及微细粒物料，用其他选矿方法难以回收小于10μm 的微细矿粒，也能用浮选法处理。一些专门处理极细粒的浮选技术，可回收的粒度下限更低，超细浮选和离子浮选技术能回收从胶体颗粒到呈分子、离子状态的各类物质。浮选还可选别火法冶金的中间产品，挥发物及炉渣中的有用成分，处理湿法冶金浸出渣和置换的沉淀产物，回收化工产品（如纸浆，表面活性物质等）以及废水中的无机物和有机物。
石墨、硫黄、金刚石、石英、云母、长石等非金属矿物和硅酸盐矿物及萤石、磷灰石、重晶石等非金属盐类矿物和钾盐、岩盐等可溶性盐类矿物的选别。浮选的另一重要用途是降低细粒煤中的灰分和从煤中脱除细粒硫铁矿。全世界每年经浮选处理的矿石和物料有数十亿吨。大型选矿厂每天处理矿石达十万吨。浮选的生产指标和设备效率均较高，选别硫化矿石回收率在90%以上，精矿品位可接近纯矿物的理论品位。用浮选处理多金属共生矿物，如从铜、铅、锌等多金属矿矿石中可分离出铜、铅、锌和硫铁矿等多种精矿，且能得到很高的选别指标。
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