加工定制是	类型袋式除尘器
林格曼黑度1级	品牌欣千
型号HZ-II-6	脱硫率0.999%
除尘率99.9%	阻力损失120Pa
处理风量-72000m3/h	规格HZ-II-6
过滤面积237	袋数210
重量12T

环隙喷吹脉冲袋式除尘器以其采用环隙引射器而命名。其结构如图1所示。脉冲阀为双膜片形式，当电磁阀开启时，通过控制膜片的启动而带动主膜片。与传统直角式脉冲阀不同之处在于其采用直通式结构，省去了原有的阀体，因而结构大为简化，喷吹压力得以降低，过滤速度也可提高。  与中心喷射的文丘里管不同，压缩空气由环隙引射器内壁的一圈缝隙喷出，而被引射的二次气流则由引射器的中心进入。这种除尘器没有喷吹管，而由一段一段的插接管将各引射器连接在一起，从而将脉冲阀释放的压绾气体输送到每条滤袋。插接管的两端有“0”形圈，以保持密封。 滤袋靠缝在袋口的钢圈悬吊在花板上，不用绑扎。滤袋框架同环隙引射器嵌接，当滤袋在花板上就位后，将框架插入，引射器的翼缘便压住袋口，并以压条、螺栓压紧
。换袋操作是开启顶盖后在花板上进行。含尘滤袋不向上抽出，而是由袋孔投入灰斗，再集中取出。 上盖不设压紧装置。靠负压和自重压紧保持密封。除尘器停止运行后，箱体内的负压卸除，上盖可以方便地开启。环隙喷吹脉冲袋式除尘器的主要特点：  1)直通式脉冲阀简化了传统脉冲阀的结构，当过滤风速相同时，喷吹压力可由0.6mpa降至0.33mpa。  2)环隙式引射器引射效果好，比文丘里管能引射更多的二次气流，增强清灰效果；且喉口面积大，阻力小。加之脉冲阀结构简化，在喷吹压力0.6mpa的条件下。
1、压力损失低
　　即在同样压力损失条件下能处理更多的废气量。这主要是环隙引射器阻力比文氏管引射器阻力低，其次是喷吹装置的清灰能力强，使滤袋的阻力保持在较低值，使得除尘器的总阻力降低。
　　2、过滤风速高
　　因其阻力较小，与脉冲袋式除尘器相比，它的过滤风速可提高66%左右，处理风量也相应增加。
　　3、压缩空气消耗量比脉冲袋式除尘器大
　　通常，压缩空气消耗量比脉冲袋式除尘器大25%左右。
环隙喷吹脉冲袋式除尘器采用了由环隙引射器，双膜片脉冲阀，快速装拆的插接管组成的喷吹装置，以及开启轻巧，换袋方便的上揭盖结构。环隙喷吹脉冲布袋除尘器以35袋为一基本过滤单元，可由1-12单元组合装配。
(一)结构特点
　　环隙喷吹脉冲袋式除尘器是在脉冲袋式除尘器基础上进行改进的一种先进除尘装置。其结构特点是具有环隙引射器、双膜片脉冲阀及快速拆卸的焊接管组成的喷吹装置，靠自重及箱体负压保持密封的上揭盖，采用高抗干扰的htl集成电路和可控硅无触点开关的al—1型、al—2型电控仪。
　　含尘气由进气口进入预分离室，除去粗粒粉尘后，经滤袋外壁进入内部得以过滤。净化后的气体经引射器进入上箱体后，由排气管排出。
　　(二)操作性能特点
　　(1)压力损失低　环隙喷吹脉冲袋式除尘器的压力损失较低，即在同样压力损失条件下能处理更多的气量。在过滤气速5.3m／min、气体含尘浓度15g/m3、喷吹压力5.2～6.2kgf／cm2、脉冲时间0.13s，脉冲周期60s的情况下，其压力损失分布如表4—21。
　　从表看出，引射器压力损失为14.5mmh2o，占除尘器压力损失的15.5%。此时其通过气量达每袋365mm3/h，而脉冲袋式除尘器的文氏管在14.5mmh2o压力损失下每袋只能通过145m3/h，可见这一局部压力损失大大降低。其次，因喷吹装置的清灰能力强，使占除尘器压力损失71％的滤袋压力损失保持在较低值，这样使总的除尘器压力损失大大降低。
　　(2)过滤气速高　过滤气速的高低主要取决于除尘器压力损失的大小。一般除尘器压力损失控制在小于120mmh2o。实验证明，在工业生产常用操作范围内，过滤气速可达5.3m/min，但不宜超过5.5m/min。此时采用“208”工业涤纶绒布仍可获大于99.6%的除尘效率。过滤气速过高会引起压力损失上升，操作不稳定。与脉冲袋式除尘器相比，过滤气速可增高66%，处理气量也相应增加。
　　(3)压缩空气耗量大　环隙引射器的压缩空气耗量较大，以处理气量10000m3/h所消耗的压缩空气量为例，环隙喷吹脉冲袋式除尘器比脉冲袋式除尘器大25％左右。
　　(三)系列规格
　　我公司制造的环隙喷吹脉冲袋式除尘器，采用相同的过滤单元，组装成12种不同规格。一个过滤单元由35个滤袋组成，处理气***为12000m3/h；装置由12个过滤单元组成，处理气量为150000m3/h。
　　一个过滤单元的35袋环隙喷吹脉冲袋式除尘器性能尺寸。由2～12个过滤单元组成的组合式环隙喷吹脉冲袋式除尘器，其过滤能力为每个过滤单元的倍数，其他技术性能相同。

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河北欣千环保设备有限公司
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