加工定制否	类型润版液
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  　　长期以来，由于传统印刷对酒精的依赖，印刷企业要做到完全免酒精印刷仍存在一定的难度。目前，免酒精润版液的应用并不普及，在印刷过程中要完全替代酒精润版液，还需要考虑润版液黏度、表面张力、ph值以及电导率等几个重要参数。本文东莞无酒精润版液供应商讲述免酒精润版液的性质。
一. 黏度：
  黏度是流体流动阻力的量度。润版液中添加酒精能够显著提高润版液的黏度。然而，许多酒精替代品对黏度几乎没有影响，因此，免酒精润版液的黏度明显低于酒精润版液的黏度。在很多接触式连续润版系统中，由于免酒精润版液的黏度较低，因此，在相同的橡胶水辊表面，免酒精润版液形成的水膜比酒精润版液形成的水膜更薄，带水性能也更差。所以，必须通过对印刷机的调整来提高润湿系统的速度，而许多操作者却错误地认为，使用免酒精润版液必须加大水量才能保证印刷质量。解决方法之一就是冷却润版液，但润版液过冷会产生很多副作用，因此需要注意冷却温度。另一种解决方法是进行细致的机械调整，通过使用更软的橡胶水辊并调整辊间压力，以加大润版液的通过量。
二.水墨平衡：
1.在理想的胶印过程中，润版液必须迅速散开，实现水墨平衡。在这种状况下，小水滴会分散在油墨中，使油墨乳化。此外，印版和橡皮滚筒之间的压力也有助于水滴进入墨膜发生乳化。乳化水量多少会影响油墨的密度、干燥性、黏性、黏度以及油墨转移特性。如果水量太多，导致过度乳化，会破坏水墨平衡，从而影响印刷色彩质量，使印品图文部分色彩惨淡，印品上可能会出现“雪花”现象，甚至使整个图文部分损坏。
2.酒精本身就是一种油墨稀释剂，能钝化油墨光泽，影响油墨色彩。当使用酒精润版液印刷时，操作者必须加大墨量，使墨辊上附有较厚的墨膜，以便达到印品所需要的色彩光亮度。
3.酒精替代品没有稀释油墨的功能。因此使用免酒精润版液印刷时，只要替代品在润版液中的含量配比适当，印刷时所需的墨量和水量就少，且印品网点清晰，可完全达到预期的印刷质量。
三.表面张力：
1.由于纯净水的表面张力为72 mn/m，而一般润版液的表面张力应达到35～45mn/m，才能够在印版上迅速散开，并快速形成薄而匀的水膜。为此，酒精润版液中须通过加入10%～25%的酒精来降低表面张力；而免酒精润版液则通过表面活性剂和溶剂来降低表面张力，以达到要求。
  2.润版液的表面张力至关重要，其大小决定着润版液能否将印版表面快速润湿并形成一层薄水膜。一般来说，表面张力较低的润版液更适合高速印刷。
3.由于表面活性剂的极性分子会集中在两相界面，通过分子排列改变两相界面的性质，因此若在润版液中加入适量的表面活性剂，这些表面活性剂几乎会完全集中在润版液和空气、润版液与油墨之间的两相界面上。在高速印刷时，由于界面变化迅速，表面活性剂必须迅速扩散，以补充到新的界面上。故在印刷过程中，润版液中表面活性剂的配比非常重要，过少将不能达到润湿效果，过多则将导致油墨严重乳化。
四.ph值:
1.ph值是水溶液中的氢离子浓度指数。标准润版液的ph值应在4.0～5.0范围内。为了保证印刷质量，印刷机水槽中润版液的ph值必须保持在范围。而免酒精润版液的酸性会比酒精润版液稍强一些。
2.事实上，印刷的工作环境以及印刷用原材料对润版液的ph值影响非常大。比如，一般大部分的印刷纸张使用白土作为填料，但有些印刷纸张的填料为碳酸钙，印刷时就应使用ph值较高的润版液。
3.ph值过高（5.5以上）或过低（低于3.5）都会引起诸多印刷故障，如糊版（在润版液中有乳化的油墨），瞎版（印版上图文部分不上墨），起脏（印版上非图文部分粘墨），墨辊剥离（墨辊不带墨），或者印张上油墨不干等。因此印刷中注意润版液ph值的走势，可以避免许多印刷故障。
五.电导率:
1.电导率是溶液传导电流的能力，也可以作为衡量水质的一个主要依据。酒精为非离子或部分离子材料，属于不良导体。在润版液中添加酒精通常可降低或抑制润版液的电导性。而在免酒精润版液中，水含量超过98%，故免酒精润版液的电导率比酒精润版液要高。
2.因此，在使用免酒精润版液时，要严格控制润版液配制用水的电导率，如果润版液配制用水的电导率变化范围在±50μs/cm之间，用该水混合而成的润版液可以满足印刷要求。但实际应用中润版液配制用水的电导率通常在200μs/cm左右波动，所以必须进行处理，以保证水质稳定。
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