由于配方各不相同，基础油及添加剂化学组成不同，使用后的废油中还含有变质成分，因此废油中组分复杂，废油再生的处理要求也就更为复杂。
传统的废润滑油回收技术为蒸馏h2so4一白土精制工艺，其中较大缺点是废油再生过程中产生的废物易污染环境，国家环保局已在《危险废物污染防治技术政策》中，明确规定禁止继续使用h2so4一白土法再生废矿物油。
因此如今废油再生鼓励采用无酸废油再生技术，采用新的油水分离设施或活性酶对废油进行回收利用。在新的废润滑油回收技术中，具有代表性的技术有酸白土精制型、蒸馏一溶剂精制、白土精制型、蒸馏一溶剂精制、加氢精制型、脱金属一同定床加氢精制型和蒸馏加氢精制型等。
洛阳天添环保技术不断坚持进行废油过滤、再生技术的研究，废油回收率可达到85％以上，利用前景较好。
废油再生时要注意什么？
1、废油再生前要尽量沉淀，除去水杂，这样能提高蒸馏和过滤的效率和减少h2so4的损失。
2、蒸馏时要注意加油不要太满，以加入三分之二为宜，以免溢油，在温度80--100摄氏度时加温速度不要太快，蒸馏后油温降至150摄氏度以下才可放出残油，以免自燃。
3、h2so4处理时要带上胶皮手套和防护镜，以免烧伤。废油再生造成的酸渣要深埋，不要到处溢流，也可与劣质煤混合做燃料烧掉。
4、白土在使用前要事先烘干，并缓缓加入，否则会使油产生大量泡沫溢出，甚至引起火灾。
5、白蒸馏锅上要配备安全阀、压力表，在蒸馏过程中锅内不要有压力，以保证安全操作。
6、洛阳天添环保技术提醒您废油过滤、再生过程中时，要注意防火，并配有一定数量的灭火工具。
废油再生润滑油的处理工艺有哪些？将废润滑油经适当工艺进行处理，除掉已经变质的成分以及外来杂质污染物成为再生润滑油，无论从技术、环境保护、资源合理利用、经济角度看都是一种合理的处理方法。目前废润滑油再生使用的方法大概有三种：
1、对于变质程度不严重，主要是混入水和固体杂质的废润滑油采用废油再生的净化工艺。 2、对于变质的程度比较大，含油泥、漆膜等氧化产物较多的废润滑油，应该采用h2so4等化学物质处理和白土等吸附剂处理的精制废油再生工艺。
3、对深度氧化变质的润滑油采用蒸馏、溶剂处理、化学处理、吸附处理、加氢处理等多种方法的再炼制工艺。
废油过滤等处理工艺一定要注意减少化学处理过程中产生的酸渣、废水等对环境可能造成污染的物质，目前正逐步采用有利于保护环境的无污染工艺，为降低润滑油再生的成本，鼓励使用再生润滑油，许多国家还制定了相应的措施和法规。
废油再生怎样处理不同类型的废油？废油净化再生的方法较多，驾驶员可根据现有条件，对各种废油采用不同的方法进行再生。
废洗油再生洗油一般是用煤油、柴油或汽油代用的。洗油经过多次使用，会带有大量的润滑油、油泥、金属微粒及其他机械杂质，影响到正常使用。但以上物质并不与洗油发生化学反应，所以再生的方法较简单。废油再生方法一般用水洗方法和蒸馏法。
水洗法：先把废油倒入有放水阀门的容器里，用水进行冲洗，然后静止沉淀l2小时，放掉底部的水杂，继而废油再生得到再生的洗油。
蒸馏法：废油再生所使用的蒸馏设备要有蒸馏锅、冷凝管、冷确水桶和加热炉灶等，这些设备可因陋就简用其他材料代替一蒸馏前将废油沉淀过滤，先去掉水杂。
然后每次向蒸馏锅内加废油，温度升至95℃，冷凝管里便流出少量水。此时控制加热速度，待冷凝管内不出水，油温上升到115℃后，可恢复正常加热速度，直到油温200℃时，流出的是汽油。让油冷却，放出油渣就完成了再生工作。
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