废气处理设备人工加油润滑装置结构简单。主要应用在一般机械设备的分散润滑部位。人工加油润滑，润滑剂利用率低 。一般用于低负荷、低速摩擦副的润滑。常用的人工加 油润滑装置已标准化。废气处理设备集中润滑装置主要用于设备上有大量润滑点的润滑系统，有间歇润滑和连续润 滑两种形式。集中润滑减少 了操作工人的手工劳动，提高了润滑的可靠性。按使用 润滑材料不同，有稀油集中润滑装置和干油集中润滑装置。润滑 系统因设备而异， 系统的主要元件也已大部分实现了标准化，给设备润滑系统的维护带来了方便。 尽可能实现润滑系统机械化、自动化，且性能良好、工作可靠，保证各个 润滑点得到良好的润滑。能确保均匀、连续地 供应润滑材料，并便于对润滑剂的供给量进行调节。 要考虑润滑剂的循环使用。润滑装置应具有质量高的过滤装置和吸 尘效能，确保润滑材料的清洁。装置的结构尽可能简单，便于维护与检修。装置的密封性能良好，不泄漏，不污染环境 ，安全可靠。
工业废气处理设备是工业发展中的重要部分，废气的排放会对环境造成极大的污染，因此人们越来越重视废气处理工作，工业废气处理设备的出现是十分有必要的。那么影响其处理速度的因素有哪些？ 1.废气种类 废气的种类有很多种，每一种的浓度都是不同的，在浓度较高的情况下，如果工业废气处理设备不符合浓度范围的需求，那么它的工作将会处于异常的状态。有些有机废气是酸性的，比如lv以及liu等元素等，这些元素会对设备造成相对的腐蚀，从而影响它的正常运行。 2.废气颗粒大小 有机废气的颗粒大小也同样会影响到工业废气处理设备的运行，一般情况下，如果废气中有油雾颗粒，这些颗粒就会沉积在设备中，不利于设备的正常作业。 工业废气处理设备的运行受多方面因素的影响，气体只是其中的一个方面，还有其它影响，如人为，环境等因素这里就不一一介绍了。
废气处理设备怎么进行维修
预防维修方式:为了防止设备的功能、精度降低到规定的临界值或降低故障率，按事先制定的计划和技术要求所进行的修理活动，称为设备的预防维修。国内外普遍采用的预防维修方式是状态监测维修和定期维修。近年来国外提出了以可靠性为中心的维修(rcm)和质量维修(qm)也是预防维修方式。(1)状态监测维修,这是以废气净化设备实际技术状态为基础的预防维修方式。一般采用设备日常点检和定期检査来查明设备技术状态。针对设备的劣化部位及程度，在故障发生前，适时地进行预防维修，排除故障隐患，恢复设备的功能和精度。实行这种维修方式时，如采用精密监测诊断技术判断设备技术状态，亦称预知维修。(2)定期维修,这是一种以设备运行时间为基础的预防维修方式，具有对设备进行周期性维修的特点。根据设备的磨损规律，事先确定维修类别、维修间隔期、维修内容及技术要求。维修计划按设备的计划开动时数可作较长时间的安排。定期维修方式适用于已充分掌握设备磨损规律和在生产过程中平时难以停机维修的流程生产设备、自动化生产线中的主要生产设备及连续运行的动能生产设备。
事后维修方式：设备发生故障或性能、精度降低到合格水平以下，因不再能使用所进行的非计划性维修称为事后维修，也就是通常所称的故障维修。生产设备发生故障后，往往给生产造成较大损失，也给维修工作造成困难和被动。但对有些故障停机后再维修而不会给生产造成损失的设备，采用事后维修方式可能更经济。例如对结构简单、利用率低、维修技术不复杂和能及时获得维修用配件，且发生故障后不会影响生产任务的设备
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