在石油钻采作业中,筛管是一种重要的器材,常采用先期完井或采油防砂。目前,使用较多的筛管是绕丝筛管。这种筛管的制造方法是:在均匀分布于周围筛杆上或开孔的金属衬管上缠绕某种截面的钢丝并焊牢,并留出的缝隙作为筛孔。虽然这种制造方法在国内已被众多厂家使用,但是这种筛管在下井时存在一些问题,尤其在强压通过大斜度井或水平井的弯段时,不可避免地要与井壁或套管发生碰撞、挤压和摩擦,容易出现乱丝现象,造成筛管损坏或缝隙变形,致使完井质量和防砂效果降低或失效,针对绕丝筛管的这一弊端,管、缝一体的割缝筛管出现了。由于割缝管的性能优越且价格低廉,它一出现就受到各大油田的高度重视并被广泛采用。可见,割缝管的出现为水平井和侧钻井的发展及高砂油藏的石油开采提供的物质条件。
桥式滤水管是我国地质部在80年代有联邦德国引进县级技术生产出来的滤水管,由于其特殊的桥式孔眼,以及良好的滤水性能,从而被推广到全国使用。滤水管固然有很多的优点,正是由于它特殊的孔眼结构,也决定它的一个致命的缺点,就是在使用过程中怕挤压和强力提拔,因此在下管时要特别注意,防止桥式滤水管受到挤压或者拉拔而变形。所以掌握正确的下管方式很重要!滤水管下管注意事项:桥式滤水管必须采用悬吊下管工艺。下管前应仔细查桥式滤水管是否在搬运过程中摔扁等,必要时加以调整。下桥式滤水管前稀释泥浆,使比重不大于1.2t/m3,以免堵塞桥滤管的缝隙,而使桥式滤水管内外形成较大的压力差,在这种情况下,滤水管就有变形的可能。现场使用包扎棕皮、尼龙网更易产生这种情况。所以使用中要特别注意避免滤水管内外形成较大的压力差。下桥式滤水管操作要平稳:若管遇阻时,要人力扭转相对角度再下,同时检查滤水管是否由于受阻而变形。若因受阻不能下入,不得强行下管。一般情况下,要采用压缩机洗井,若需采用活塞洗井,拉活塞时要轻拉轻放,特别注意避免猛提猛拉,以免使桥式滤水管内外形成较大的压力差而使管子发生变形。
石油筛管的主要作用就是防沙,由于开采石油使油井所处的地质,沙层不同所采用的管子的钢级和种类不同。石油筛管分为:割缝筛管、钻孔筛管、绕丝筛管、桥式筛管和复合筛管。 石油筛管主要技术参数:管材类别(石油套管、油管);管长(单根):≤15m;管材外径:50~500mm(长度≤15m)、壁厚:≤20mm;缝宽:(0.10~4)mm±0.03mm;缝数:任意;布缝类型:平行、交错、螺旋;轴表缝距:任意。