超声波焊头
一、什么是超声波治具：超声波焊头（horn）是所有超声波发射端的通称，是超声波焊接设备中不可缺少的部分。它的作用是将换能器产生的超声波耦合到被加工物体中．因其要传递超声波，故焊头一定要工作在谐振状态，即它的固有谐振频率要与换能器相匹配．其次是振幅要均匀，焊头端面形状要适应被焊接工件的形状。
二、超声波治具材质：钛合金，镁铝合金，粉末冶金钢等
三、超声波治具的定制：有很多客户都从直观上认为焊头的设计和生产一定是非常简单的。其实这是一种误导 ，当使用一个加工不当或是未经过调谐的焊头，将给您的生产带来昂贵的损失——它会破坏焊接效果，甚至更严重会直接导致换能器或是发生器的损坏
因此焊头的设计绝不像它的外形那样简单，相反需要很多专业的知识和技能——如何保证焊头能够将换能器转换的机械振动有效地传递到工件上 ，形成持续稳定的焊接效果——在尼可公司，我们还是坚信只有通过严格测试和质量控制才能生产出最好的焊头，通过应用超声波模具分析软件，模拟焊头工作的实际状态，我们工程师将焊头的声学特性和机械特性完美的结合起来，设计出最符合客户需要的产品。

超声波模具是超声波技术中最具有技术深度的一个方面。即使已经拥有几年的设计和开发经验，我们还是坚信只有通过严格的测试和质量控制才能生产出最好的焊头。我们的工程师将焊头的声学特性和机械特性完美的结合起来，设计出最符合客户需要的产品。
      我们生产的每一套焊头和模具，不管是标准产品还是根据客户要求定制的，都是用最好的材料制成的同时经过反复的测试。焊头的外形、强度以及音频等各种参数经过多次试验，能符合最为严格的标准，焊头和模具达到最完美的匹配。
     1、模具的振幅参数
      振幅对于需要焊接的材料来说是一个关键参数，相当于铬铁的温度，温度达不到就会熔接不上，温度过高就会使原材料烧焦或导致结构破坏而强度变差。因为每一间公司选择的换能器不同，换能器输出的振幅都有所不同，经过适配不同变比的变幅杆及焊头，能够校正焊头的工作振幅以符合要求，通常换能器的输出振幅为10—20μm，而工作振幅一般为30μm左右，变幅杆及焊头的变比同变幅杆及焊头的形状，前后面积比等因素有关，形状来说如指数型变幅、函数型变幅、阶梯型变幅等，对变比影响很大，前后面积比与总变比成正比。贵公司选用的是不同公司品牌的焊接机，最简单的方法是按已工作的焊头的比例尺寸制作，能保证振幅参数的稳定
　　2、 模具频率参数
　　任何公司的超声波焊接机都有一个中心频率，例如20khz、40 khz等，焊接机的工作频率主要由换能器（transducer）、变幅杆（booster）、和焊头（horn）的机械共振频率所决定，发生器的频率根据机械共振频率调整，以达到一致，使焊头工作在谐振状态，每一个部份都设计成一个半波长的谐振体。发生器及机械共振频率都有一个谐振工作范围，如一般设定为±0.5 khz，在此范围内焊接机基本都能正常工作.我们制作每一个焊头时，都会对谐振频率作调整，要求做到谐振频率与设计频率误差小于0.1 khz，如 20khz 焊头，我们焊头的频率会控制在19.90—20.10 khz，误差为5‰
　　3、 振动节点
　　焊头、变幅杆均被设计为一个工作频率的半波长谐振体，在工作状态下，两个端面的振幅最大，应力最小，而相当于中间位置的节点振幅为零，应力最大。节点位置一般设计为固定位，但通常的固定位设计时厚度要大于3mm，或者是凹槽固定，所以固定位并不是一定为零振幅，这样就会引致一些叫声和一部分的能量损失，对于叫声通常用橡胶圈同其它部件隔离，或采用隔声材料进行屏蔽，能量损失在设计振幅参数时予以考虑
　　4、 加工精度
　　超声波焊头因为工作于高频振动情况下，应尽量保持一个对称设计，以避免声波传递的不对称性导致的不均衡应力及横向振动（我们所用于焊接的焊头利用的是超声波振动的纵向传递，对于整个谐振系统而言），不均衡振动能导致焊头发热及断裂。超声波焊接应用于不同行业对加工精度要求是不同的，对于特别薄的工件如锂离子电池极片与极耳的焊接、金箔等的包覆等对加工精度的要求非常高，我们所有的加工设备均采用数控设备（如加工中心等），这样才能保证加工出来的精度符合要求。
　　5、 模具使用寿命
　　一只焊头的使用寿命关键决定于两个方面：一、材料，二、工艺
　　材料方面：超声波焊接要求金属材料有柔顺性好（声波传递过程中机械损耗小）好的特点，所以最常用的材料为铝合金及钛合金，材料是保证超声波模具寿命于熔接产品效果的主要原因之一，模具完成的过程是复杂的。所以不仅是模具工程师设计务必慎重选择材质，亦需了解本身产品要求该使用何种材质，避免因疏忽而影响其时效与品质。现将目前各种材料的特性略述如下：
　　一、铝镁合金(7075-t651,2024-t651,6061-t651)
　　1、7075t651：使用于振动系统及horn制造，该材料具有极高的机械屈服强度，硬度高，
　　热传导性强，是理想的超声波模具制造材料；
　　2、2024t651：一般使用与horn制造，轫性佳，热传导性强，硬度适中，用于一般塑胶制品。　　3、6061t651：使用于较低出力之horn制造，轫性佳，质较软。
　　二、钛合金： 用于连续发振的机种，轫性较高，热传导佳，硬度高，而成本昂贵。
　　三、国产硬质铝合金：国产料，用于普通铝材加工，热传导低，对超音波机械损耗高，成本 低。
　　生产一付超声波模具，要考虑以下各项因素：
　　１、　产品的要求： 决定模具的使用寿命，磨损率，因而决定采用何种金属。
　　２、　产品的形状： 采用何种熔接工艺，设定模具的大小，压力传达区，产品在熔合时可能产生的变形，需要多大功率和何种功能。是否可以一次熔接 完成工作。
　　３、 产品的塑料性质：决定模具的工作震幅，那一件工作应接受超声能量，导能线的形式，位置，大小。在不同的塑料组合时，应怎样设计接触位？
　　４、　优质的售后服务。
广东明和超音波工业股份有限公司是一家以超声波设备生产、销售以及咨询为一体的现代化工业公司，是明和（台湾）超声波工业股份有限公司中国大陆地区全权运营商。
 
　　台湾明和超声波工业股份有限公司成立于1990年，大陆（广东）工厂成立于1997年，2000年在上海嘉定建厂设立了生产基地—上海村野超音波设备有限公司，标准超音波焊接机年生产超过3000台（最大产量可达6000台/年）。
 　　 公司设有制造、自动化、销售客服、市场、外贸、财务、人事、采购等职能部门，共有员工300余人，其中研发人员要占到总人数的16%，销售、售后服务人员也占到总人数的25%以上。高学历、年青化是明和人的明显特征，激情与活力、严谨和求是是明和人追求的主旋律。
 
工厂有自动化、金工、数控加工、超音波模具制造、电气制造、机械设计、电路设计、综合研发8大技术部门，标准超音波焊接机年生产超过3000台（最大产量可达6000台/年）。
 　 工厂采用全面质量管理（tqm）严格要求，把影响质量的人员、机器、材料、方法和环境控制起来，形成综合性的质量体系。工厂采取了三个层次的措施来保证全面质量管理体系的推行：
 
●　运用多种手段，系统地保证和提高产品质量；
 
●　控制质量形成的全过程，而不仅仅是制造过程；
 
●　质量管理的有效性应当是以质量成本来衡量和优化的。
 
公司内部管理使用erp系统，并通过iso9001：2008（sgs）、ccc、ce等各项认证；我们的团队不仅在研发上投入大量时间和精力，同时在客服上也独创了专有的贴心服务，在近十五年的服务中受到了广大客户的高度认可，我们牢记质量第一、服务第一的企业诚信，用心为客户着想，让客户满意是我们的心愿。
 
多年来，明和公司始终遵循“创造客户价值”的经营理念，以品质占领了东坑超音波焊接机市场，以优质售后服务巩固了超音波焊接机市场。明和超声波（广东）工业股份有限公司主要生产制造塑胶焊接机，累积了30多年的经验。发展至今，我们品牌的热板机已经生产了超过1,200台，其中大部份仍在使用中。曾经创出在一个塑料油箱焊接34个零件的纪录。行业先锋当之无愧。承接了母公司的经验，广东明和定能满足各客户的要求。
我公司秉承“质量第一、用户至上”的原则，全心全意为用户解决各类实际困难和问题，除努力提供质优价廉的常规设备外，能根据用户的要求开发各种相关的专用设备，帮助用户通过使用“明和”超音波塑胶焊接设备达到大幅度提高劳动生产率，使产品的质量得到可靠保证的目的。
一、公司主要服务项目有：
1、 为用户提供各类塑胶焊接方面的技术咨询服务。
2、 免费为用户试焊样件。
3、 为用户单位免费培训操作人员。
4、 为客户进行来料加工（批量）。
5、 根据用户要求设计制造特定用途、特殊规格的各类专用塑    料焊接设备。
二、产品维修承诺：
1、用户购买的机器设备一年内免费保修。（非正常使用同天灾除外）
2、用户购买的模具，保修三个月。
3、为所有售出设备、模具提供终身维修服务。
4、用户使用中发生故障，本市（区）的，24小时内赶到维修。非本地区的，48小时内响应。  

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东莞市大朗明和机械厂
欧阳先生
13829234891
大朗镇石厦管理区金厦路2号