残余应力 金属材料在进行冷、热加工过程中如，切削、装配、冷拉、冷轧、喷丸、铸造、焊接、锻造、热处理、电镀等，常常产生残余应力。残余应力的存在会对产品的疲劳强度、抗应力腐蚀疲劳、尺寸稳定性和使用寿命产生直接的影响。 原理 x射线衍射技术是传统的残余应力测量技术中最可靠的一种方法，且属于无损检测。当样品测试区存在残余应力时，材料的晶面间距将发生变化，当用特定波长的x射线照射应力区后产生布拉格衍射，通过探测器采集到的衍射峰也会发生峰位漂移，峰位漂移程度和应力大小存在一定关系。  stress-x是意大利gnr公司推出的一款新型残余应力分析仪。仪器的衍射单元安装在6自由度的机器人臂上，通过移动机器臂可对各种形状和尺寸的样品进行检测。整个测试系统安装在坚固的小车上，因此也可移动测量大型工件各个部位的残余应力。stress-x符合astme915-1996(2002)残余应力分析检测标准。 仪器特性 * 仪器平台用于小样品测量 * 机器人臂可用于0.5米范围内测量 * 激光定位精度<10 μm * 6轴自由度 * 重复定位精度20 μm * 目标定位方式：x-y图像系统和z激光定位 * 多角度多位置测量  高性能x射线光管 * 功率 210 w * 电压 30 kv (max) * 电流 7 ma （max） * 焦斑 0.5 mm * 靶材 cr (ka)（可选） * 窗口材料 be 0.005” * 尺寸 30（d）, 125.5（l） mm * 冷却方式 集成水冷系统 （1.0 l/min） 高速低噪高分别率ccd检测器 * 1392 x 1040 ccd array * 输入像素尺寸: 14.39 x 14.39 um * 输入尺寸: 4.49 x 3.35 mm * 读出噪声：4-5 electrons @10mhz  winstressacq32 数据处理系统 * 集成机器人控制系统和数据处理系统 * x射线发生器控制及测试快门控制 * 衍射图谱采集 * 衍射峰值分析计算 * 衍射峰位漂移分析计算 * 三维应力测量 * 自动应力计算 * 数据存储及打印 * 图谱输出功能 * 材料参数数据库 仪器应用 * 检测链轮齿上的残余应力 * 检测汽车机电部件（凸轮轴、连杆的残余应力 * 检测冲压件（家用电器、结构件）产生的残余应力 * 检测压力气体管件的残余应力 * 检测拉力作用下结构件的残余应力 * 检测高效喷丸和轧制部件的应力 * 检测铸件中的残余应力 * 检测焊接（激光或电子束）作用下产生的残余应力 * 铝合金汽车轮毂的残余应力和抗应力研究 * 机械加工切削清除的工作参数优化，以提高部件的耐应力。 * 检测螺旋片和弹簧片的残余应力。 * 研究临界区域的工作负荷（武器和航空材料）。

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