汽车外覆盖模具
注射模具结构设计步骤（1） 确定型腔的数目。条件：zui大注射量、锁模力、产品的精度要求、经济性。（2） 选择分型面。应以模具结构简单、分型容易且不影响塑件的外观和使用为原则。（3） 确定型腔的布置方案。尽可能采用平衡式排列。（4） 确定浇注系统。包括主流道、分流道、浇口、冷料穴等。（5） 确定脱模方式。根据塑件所留在模具的不同部位而设计不同的脱模方式。
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生产作业的正确使用和合理维护。模具故障是冲压模具生产中zui容易出现的问题，常常造成停产，影响产品生产周期。模具损坏模具损坏是指模具开裂、折断、涨开等，处理模具损坏问题，必须从模具的设计、制造工艺和模具使用方面寻找原因。因此，必须尽快找到模具故障原因，合理维修。
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在压边圈上设置能产生较大阻力的拉伸筋，以增加进料的阻力，从而使材料产生较大的塑性变形，以满足材料的塑性变形和塑性流动的要求。同时，通过改变拉伸筋阻力的大小与分布，并控制材料向模具内流动的速度和进料量，实现对拉伸件各变形区域内的拉力及其分布状况的有效调节，从而防止拉伸成形时产品的破裂、起皱，以及变形等品质问题。
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模具加工工艺流程1、工艺编制简明、表达详细，加工内容尽量数值化表达；2、加工重点难点处，工艺要特别强调；3、需要组合加工处，工艺表达清楚；4、镶块需单独加工时，注意加工精度的工艺要求注明；5、组合加工后，需单独加工的镶块零件，组合加工时工艺安装单独加工的基准要求；6. 模具加工中弹簧是zui容易损坏的，所以要选择疲劳寿命长的模具弹簧。欧美制造的模具弹簧疲劳寿命长，著名品牌有raymond模具弹簧。