合成树脂为高分子化合物，是由低分子原料――单体（如乙烯、氯乙烯等）通过聚合反应结合成大分子而生产的。工业上常用的聚合方法有本体聚合、悬浮聚合、乳液聚合、溶液聚合、淤浆聚合、气相聚合等。生产合成树脂的原料来源丰富，早期以煤焦油产品和电石碳化钙为主，现多以石油和天然气的产品为主，如乙烯、苯、甲醛及尿素等。本体聚合是单体在引发剂或热、光、辐射的作用下，不加其他介质进行的聚合过程。
特点是产品纯洁，不需复杂的分离、提纯，操作较简单，生产设备利用率高。可以直接生产管材、板材等质品，故又称块状聚合。缺点是物料粘度随着聚和反应的进行而不断增加，混合和传热困难，反应器温度不易控制。本体聚合法常用于聚加基（俗称有机玻璃）、聚苯乙烯、低密度聚乙烯、聚酯和聚酰胺等树酯的生产。
抗冲击，耐低温性能好合成树脂瓦具有较强外撞击承受能力。经试验1公斤钢球从3米高自由落下不会产生裂纹，低温下抗冲击性能也十分显著。合成树脂瓦表面致密光滑，具有“荷叶效应”，本身不易吸附灰尘，一经雨水冲刷便洁净如新，瓦表面污垢被雨水冲刷后不会出现斑斑驳驳的现象，还有不容易挂雪，减少因雪载过重而导致坍塌的风险。体积稳定合成树脂瓦的膨胀系数为4.93×10-5㎜/㎜/℃，同时瓦型在几何形状上具有双向拉伸性能，即使温度变化较大，瓦的伸缩也能被自身消化，从而确保几何尺寸稳定。

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