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佳鑫 铸造专用 筑炉用坩埚膜

2018/12/7 23:53:09发布71次查看
  • 品名:筑炉用坩埚膜
  • 材质:铁
  • 产地/厂家:潍坊佳鑫
  • 规格:个

潍坊佳鑫铸造材料销售有限公司 - 品牌介绍技术实力雄厚     品牌质量保证
潍坊佳鑫铸造材料有限公司坐落于美丽的风筝之都潍坊市经济技术开发区,交通便捷。本公司是集研发、生产、技术服务为一体的感应电炉耐火材料专业生产经销厂家。本公司产品有感应电炉酸性炉衬材料、碱性炉衬材料、中性炉衬材料、线圈绝缘保护胶泥、修补料、炉口料、高效增碳剂、除渣剂、透热炉料、高精度手提式测温仪、热电偶、碳硅分析化验仪器、炉前化验样杯、电动筑炉机、无尘石棉布等铸造材料及配件。产品行销全国各地,以质量求生存、信誉求发展、创新求主导,深受广大用户的青睐,获得一致好评。
公司责任
       以客户价值为导向,设身处地的站在客户立场出发考虑,把服务作为产品圣品的延伸,做到销售一家,服务一家,满意一家。由公司分布全国的区域销售代表、技术服务工程师、特约代理商为客户提供最优质、及时的现场技术支持和咨询。
提供详细的耐火材料解决方案和先进适用的筑炉、烘炉、维护工艺。
负责首次打炉的筑炉、烘炉指导,并对相关人员进行技术培训。
定期跟踪客户访问客户炉料的使用情况,冰技术给予指导和沟通。
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     潍坊佳鑫铸造材料有限公司坐落于美丽的风筝之都潍坊市经济技术开发区,交通便捷。本公司是集研发、生产、技术服务为一体的感应电炉耐火材料专业生产经销厂家。本公司产品有感应电炉酸性炉衬材料、碱性炉衬材料、中性炉衬材料、线圈绝缘保护胶泥、修补料、炉口料、高效增碳剂、除渣剂、透热炉料、高精度手提式测温仪、热电偶、碳硅分析化验仪器、炉前化验样杯、电动筑炉机、无尘石棉布等铸造材料及配件。产品行销全国各地,以质量求生存、信誉求发展、创新求主导,深受广大用户的青睐,获得一致好评。
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为客户提供最优质、及时的现场技术支持和咨询
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提供详细的耐火材料解决方案
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先进适用的筑炉、烘炉、维护工艺。
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负责首次打炉的筑炉、烘炉指导
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对相关人员进行技术培训。
     潍坊佳鑫铸造材料有限公司坐落于美丽的风筝之都潍坊市经济技术开发区,交通便捷。本公司是集研发、生产、技术服务为一体的感应电炉耐火材料专业生产经销厂家。本公司产品有感应电炉酸性炉衬材料、碱性炉衬材料、中性炉衬材料、线圈绝缘保护胶泥、修补料、炉口料、高效增碳剂、除渣剂、透热炉料、高精度手提式测温仪、热电偶、碳硅分析化验仪器、炉前化验样杯、电动筑炉机、无尘石棉布等铸造材料及配件。产品行销全国各地,以质量求生存、信誉求发展、创新求主导,深受广大用户的青睐,获得一致好评。
备货周期- 2天所有产品上架型号均是长期生产型号,现货产品一般1-2个工作日内发出,订做产品一般7-15个工作日内完工发出,买家在购买前请先和我们销售经理联系,确认是否有现货,由于各地办事处同时销售,库存量变化比较大,为了防止可能缺货给您带来的困扰,具体出货时间请咨询销售经理。
物流运输 - 专业物流 迅捷无忧1. 设备均实用所料薄膜包装,防止刮伤油漆或雨天进水
2. 炉料属于重货,暂不支持快递发货,都是通过物流或者配货运输。根据情况选择送货上门或买家自提,由于各地物流运费计算方式不同,运费并不能以本店标注的运费为准,具体请咨询销售经理。
3. 运输时间:物流运输一般3-7天,由于物流公司不在我们控制范围内,外加上天气、交通路况等特殊原因,可能会有发货、到货延时,请多包涵、谅解。
1) 筑炉工具
①中频炉筑炉机选取是否得当也影响到筑炉质量。车间使用的是电动振动机。就以电动振动机而论,筑炉机的功率、频率、重量均要达到车间的具体要求,要保证在筑炉过程中避免分层现象,同时要保证得到密度高的炉衬。
②车间的筑炉工具有捣固叉、平锤等,捣固叉用于舂炉底、炉墙,平锤用于在炉底舂好后将其舂平。
③坩埚模的制作有几点注意事项:要合理设计排气孔以利于在烘炉过程水汽的排出;转角处应为圆弧,避免出现锐角;焊缝必须打磨光滑;坩埚模壁厚应保障其刚度,可在模内焊上加强筋,以防止在舂炉过程中出现变形。
2)筑炉前工作准备在筑炉之前要做好工作准备。
  检查线圈是否损坏,若有则采取措施进行处理;准备好各种筑炉工具,并检查好筑炉机是否有螺钉松动、捣固叉叉子是否有牢固等以防止异物落入炉衬中;准备好筑炉材料,并将袋子剪开,要求对开平剪,以避免在加料过程中,包装纸落入炉衬中;准备好照明工具,以观察筑炉过程中的具体情况;准备好坩埚模,检查其各种尺寸看其是否变形,如有变形可更换坩埚模,将坩埚模表面的铁锈用砂布磨光,并用扫把扫干净,用小木柴将排气孔堵住但坩埚模表面要光滑,防止其在舂炉时炉衬砂从排气孔排出,准备好后可待用。  
3)筑炉过程
   炉底和炉墙的质量好坏直接影响到炉子的使用寿命,因此这个环节至关重要。中频炉炉底厚为300 mm,炉墙厚为110 mm。筑炉底时加入料为16包25 kg 装的炉衬砂,由三台筑炉机进行捣固,时间为50 min 左右,以保证其获得结实的炉底;筑好炉底后放入坩埚模,用定位尺校正壁厚,要求各方向误差小于5mm,然后用木契紧固,并放入压炉铁块以防止坩埚在冲炉过程中的移动,再用平铲铲松坩埚和石棉布之间的石英砂;由于坩埚模的倾斜处不容易捣实,因此,炉墙第1 层加料需少些,以避免出现局部不紧实或者分层现象,第1 层加料为4 包炉衬砂;第2 层至第6 层每层加料为6 包,捣固时间均为30 min 左右,加料量要保证筑炉机能捣固到前1层,以避免分层现象,加料量要根据具体情况来确定加料量;由于在冲炉过程中不可避免的出现粗粒上浮现象,每弄好1 层后,要把浮在上面的粗粒分开,以避免出现分层现象;炉子封顶后,用石英砂拌水玻璃铺在炉子顶部和出水槽,将其捣紧,修平;炉子修筑好后,盖上石棉板,插入热电偶并定好位,做好烘炉准备。

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