普茵沃润环保在多年探索与众多工程实例中的不断应用试验，开发了以铁屑、碳及其它金属、非金属为主要元素，并按一定的比例进行混合成型，烧结成规整化填料（化工废水填料），具有持续高活性铁床优点，在处理高浓度污水中有以下特点：
1、解决了铁炭微电解污水处理工艺填料板结、钝化、活化，更换的难题，并具有持续高活性铁床优点。同比传统铁碳填料，损耗量降低了60%以上，同时处理产生的污泥量减少了50%以上。该技术各单元可作为单独处理方法使用，又可作为生物处理的前处理工艺，利于污泥的沉降和生物挂膜。 2、内电解阴阳极及催化剂通过高温形成架构式合金结构，不会像铁碳混合组配那样容易出现阴阳极分离，影响原电池反应。规整的微电解填料使用寿命长、操作维护方便，处理过程中只消耗少量的微电解填料。微电解根据消耗体积，只需定期添加即可，无需更换。---常欣--铁炭微电解填料  3、采用微孔活化技术，比表面积大，同时配加催化剂，对废水处理提供了更大的电流密度和更好的微电解反应效果，反应速率快，一般工业废水只需要30-60分钟，长期运行稳定有效。  4、由于微电解和催化剂的双重作用，同比传统铁碳填料对针对有机物浓度大、高毒性、高色度、难生化废水的处理，废水中的cod去解率提高10-20%。废水中cod去除率一般在35-60%左右，色度可去掉60-90%。同时b/c值可提高0.1-0.3，提高了废水的可生化性。 5、电解处理方法可以达到化学沉淀除磷的效果，还可以通过还原除重金属。废水经微电解处理后会在水中形成原生态的亚铁或铁离子，具有比普通混凝剂更好的混凝作用，无需再加4铁盐等混凝剂，cod去除率高，并且不会对水造成二次污染。 
6、fe2+催化作用，在微电解后投加h2o2，即芬顿氧化工艺，对一些难降解化工废水codcr的去解率可达70-75%。对含有偶氟、碳双键、硝基、卤代基结构的难除降解有机物质等都有很好的降解效果。 7、对已建成未达标的高浓度有机废水处理工程，用该技术作为已建工程废水的预处理，即可确保废水处理后稳定达标排放。也可将生产废水中浓度较高的部分废水单独引出进行微电解处理。【化工废水填料】应用：《印染废水处理》《焦化废水处理》《石油化工废水处理》《制药废水处理》《电镀废水处理》《sm助剂废水处理》《富马酸废水处理》《硝基苯废水处理》《苯胺废水处理》《含铬废水处理》《线路板废水处理》《屠宰废水处理》《农药废水处理》《氨氮废水处理》等等。--常欣--
微电解填料【化工废水填料】工艺：(1)阴阳极及催化剂通过高温冶炼形成铁炭一体化，保证“原电池”效应持续作用。不会像铁炭物理混合组配那样容易出现阴阳极分离，影响原电池反应。(2)填料通过高温冶炼形成架构式微孔合金结构，比表面积大，活性强，不钝化、不板结，阴阳极针对不同废水进行配比，对废水处理提供了更大的电流密度和更好的微电解反应效果，反应速率快，一般医药类废水只需要30-60分钟，长期运行稳定有效。【化工废水填料--影响因素】1、水质波动
对策：根据不同水质再确定最佳ph值和停留时间
2、ph值调节
对策：调节合适的ph值，因ph值差距0.5去除效果相差很大
3、停留时间
停留时间长短，也是氧化还原作用时间的长短。停留时间越长，反应越彻底，但时间过长，也会引起后续处理的一系列问题，所以应取最佳停留时间。
4、曝气量
对策：曝气有利于某些物质的氧化，有利于去除表面钝化膜。但曝气量过大会影响水与填料的接触时间，使得去除率降低。应取最佳值。
5、絮凝沉淀
对策：微电解出水絮凝沉淀不好，不但亚铁离子会反应到cod上，而且还会引起后续处理的一系列问题。
6、钝 化
对策：一些悬浮物质在填料表面附着沉积形成致密的钝化膜，致使填料与水的接触面积减小，反应时间缩短，使得处理效果下降。对策：1、加大曝气量，对填料进行冲洗。2、用酸性较强的废水对填料进行活化，使其恢复活性。
7、流 失
对策：强度较低的填料会发生粉化流失的现象，但对于我们公司的填料，是不会存在该现象的。因为我公司的填料是真正的1050度高温烧结而成，其强度达1000kg/cm2，足以承受20米水柱压力。使用过程中不破碎粉化。孙总
化工废水填料销售中心：普茵沃润 2014新型水处理填料---化工废水填料。专注于化工废水处理，运行效果好。

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