烫印工艺:
烫印工艺可分为热烫印，冷烫印，凹凸烫印和全息烫印等几种方式热烫印又可根据电化铝材料的不同，分为普通电化铝烫印和全息电化铝烫印。
热烫印箔化学性能的提高，为烫印速度的大幅度提高提供了可靠的保证，因此:目前热烫印工艺已经能够联机完成。先烫后印也p为热烫印工艺的另一个发展趋势.这同样得益于烫印箔化学性能的改善和提高.从而可以采用uv油墨在烫印箔上进行印刷。烫印之后叠印不透明或透明的彩色油墨，可以实现迷人的效果，为包装设计者提供无穷的设计方案。
如何区别纸张性能确定印刷分色参数:
一、网点增大的补偿样正设置
当油墨在压力作用下转移到纸张表面时，由于纸张的吸收性，油墨在渗透时向四周扩散，产生网点增大，使整个图像变得更暗一些。很显然，对于不同质量的纸张会产生不同的网点增大效果。纸张吸收性越强，网点扩大值越大，具体地说，新闻纸大，铜版纸最小。由纸张性能所形成的网点增大一般呈现指数方式的扩大规律，在印前处理过程中，就必须对网点增大产生的影响进行补偿。
对于不同大小的网点来说，网点增大值是不同的。一般高调、暗调网点增大值较小，中间调的网点增大值较大。一般建议用缺省设置较好，如铜版纸印刷时缺省值为17%左右，胶版纸则为22%左右，新闻纸为30%左右。
功能性材料印刷的未来
转型升级是数字时代到来后所有传统工业，也包括印刷工业在内必须要思考的现实问题。伴随着数字技术的进一步发展和市场所需的不断增加，可以相信印刷企业涉足的功能性印刷也会与时俱增。有专业的分析机构称：全球市场的印刷电子产品的年销售有望从眼下的21亿美元到2020年增至520亿美元。这预示着在日后不长的6、7年时间里，印刷电子产品将会有二十余倍的增幅。
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