目前废润滑油再生采用的方法大致有三种：
1、对于变质程度不严重，主要是混入水和固体杂质的废油采用再净化工艺；
2、对于变质程度较大，含油泥、漆膜等氧化产物较多的废油采用h2so4等化学物质处理和白土等吸附剂处理的再精制工艺；
3、对深度氧化变质的废油采用蒸馏、溶剂处理、化学处理、吸附处理、加氢处理等多种废油再生炼制工艺。
为减少化学处理过程中产生的酸渣、废水等对环境可能造成污染的物质，目前正逐步采用有利于保护环境的无污染工艺，为降低润滑油再生的成本，鼓励使用再生润滑油，许多国家还制定了相应的措施和法规。
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废油再生怎样处理不同类型的废油？废油净化再生的方法较多，驾驶员可根据现有条件，对各种废油采用不同的方法进行再生。
废洗油再生洗油一般是用煤油、柴油或汽油代用的。洗油经过多次使用，会带有大量的润滑油、油泥、金属微粒及其他机械杂质，影响到正常使用。但以上物质并不与洗油发生化学反应，所以再生的方法较简单。废油再生方法一般用水洗方法和蒸馏法。
水洗法：先把废油倒入有放水阀门的容器里，用水进行冲洗，然后静止沉淀l2小时，放掉底部的水杂，继而废油再生得到再生的洗油。
蒸馏法：废油再生所使用的蒸馏设备要有蒸馏锅、冷凝管、冷确水桶和加热炉灶等，这些设备可因陋就简用其他材料代替一蒸馏前将废油沉淀过滤，先去掉水杂。
然后每次向蒸馏锅内加废油，温度升至95℃，冷凝管里便流出少量水。此时控制加热速度，待冷凝管内不出水，油温上升到115℃后，可恢复正常加热速度，直到油温200℃时，流出的是汽油。让油冷却，放出油渣就完成了再生工作。
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废油再生回收的不同阶段有哪些工艺？废油回收处理工艺分为三部分，分别为脱水、精炼、分离阶段。
预处理采用高频破乳脱水，废油再生回收的精炼工艺采用蒸馏－酸洗－白土工艺，分离部分对废油中各类油品组分进行馏份分割，切割为轻质、中性、基础油三部分。
废油再生回收的脱水部分包括高频破乳脱水和热力蒸馏脱水两阶段；精炼部分包括分解、除杂、脱色三阶段；分离部分则是将混合油品通过蒸馏的方式分割为轻质油、中性油、基础油三种产物。
洛阳天添环保技术的废油过滤、回收工艺能处理组分较多、经历不同物理、化学应用过程、杂质含量大且成分不确定的工业混合废旧油品。