在化工、轻工、食品、医等工业生产中，有些生产过程中，常遇到由不挥发的溶质和可挥发的溶剂所组成的液体混合物的浓缩问题。其中，采用靠输入热量，使溶液沸腾，把溶剂自混合液中蒸出的过程就叫蒸发，此过程所采用的设备称为蒸发器。化学工业以蒸发水溶液为主。蒸发的本质是沸腾换热，所用设备为蒸发器。要保证蒸发的进行必须不断供给热能并不断排出生成蒸汽，蒸汽的排出方法一般采用冷凝法。
因污水的成分不同，设备使用环境的不同，对蒸发器的规格和功能的需要都是不尽相同的，很多朋友往往不知道该如何选择多效蒸发器，为了帮助大家了解这个问题，净领环保为大家详细介绍：
1、溶液的热稳定性，对长时间受热易分解、易聚合以及易结垢的溶液蒸发时，应采用滞料量少、停留时间短的蒸发器。　　
2、溶液的处理量，溶液的处理量也是选型应考虑的因素。要求传热表面上大于10㎡时，不宜选用刮板搅拌薄膜式蒸发器;要求传热表面在20㎡以上时，宜采用多效蒸发操作。　
3、易结垢的溶液，无论蒸发何种溶液，蒸发器长久使用后，传热表面上总会有污垢生成。垢层的热导率小，因此对易结垢的溶液，应考虑选择便于清洗和溶液循环速度大的蒸发器。
下面我们就来为大家介绍下单效蒸发器该如何预防水垢：　　　
1、采用少量连续排水装置，将单效蒸发器的冷却循环水的钙离子的浓缩倍数控制在范围内，有效的防止垢质的析出。降低单效蒸发器冷却循环水的钙离子含量是控制结垢问题的釜底抽薪之策，能从源头上解决单效蒸发器防垢、结垢问题。　　
2、在单效蒸发器内设置预冷器，使单效蒸发器的管表面蒸发温度在40℃以下，同时，采用大水量，密集型布水器，确保冷凝器管表面时刻被水膜包覆，无干涸点。设置预冷器、防止干涸点的产生都对单效蒸发器、空气冷却器的结垢问题有预防效果。

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