树脂金刚石砂轮硬度高，强度大，研磨能力强，主要用于研磨高而硬的合金、非金属材料、切割硬而脆硬质合金、非金属矿物等。如硬质合金、陶瓷、玛瑙、光学玻璃、半导体材料和耐磨铸铁、石材等。树脂金刚石砂轮具有良好的抛光作用，磨削时砂轮锋利，不易堵塞，具体特点如下：
1.磨削效率高，同时砂轮消耗相对较慢，性价比高；
2.自锐性好，磨削时发热量小，不易堵塞，减少了磨削时出现工作烧伤的现象；
3.砂轮具有一定的弹性，有利于改善工件表面的粗糙度，主要用于精磨、半精磨、刀磨、抛光等工序；
4.金刚石树脂砂轮是低温固化，生产周期短，设备和供应流程比较简单；因树脂具有流动性，容易做成各种异形砂轮。
拉丝模聚晶是用质量优良的人造金刚石单晶体加上少量硅、钛等结合剂，在高温高压的条件下聚合而成。聚晶金刚石的硬度很高，并有很好的耐磨性，与其它材料相比它具有自己独特的优点：由于天然金刚石的各向异性，在拉丝过程中，当整个孔的周围都处在工作状态下时，天然金刚石在孔的某一位置将发生择优磨损；而聚晶金刚石属于多晶体、具有各向同性的特点，从而避免了模孔磨损不均匀和模孔不圆的现象发生。与硬质合金相比，聚晶金刚石的抗拉强度仅为常用硬质合金的70%，但比硬质合金硬250%，这样，使得聚晶金刚石模比硬质合金模有更多的优点。用聚晶金刚石制成的拉丝模耐磨性能好，内孔磨损均匀，抗冲击能力强，拉丝效率高，而且价格比天然金刚石便宜许多。因此，聚晶金刚石模在拉丝行业中应用广泛。
几种拉丝模材料的优缺点对比
拉拔模材质－优点－缺点－应用范围
合金钢模－制作简便－耐磨性差、寿命短－基本淘汰
天然金刚石－硬度高、耐磨性能好－脆性大，加工难－直径1.2mm以下的线模
硬质合金－抛光性好、能量消耗低－耐磨性差、加工困难－各种直径线材
聚晶人造金刚石－硬度高、耐磨性好－加工困难、成本高－小型线材、丝材
cvd涂层材料－光洁度高、耐温性好－工艺复杂、加工困难－小型线材、丝材
陶瓷材料－耐磨、耐高温、耐腐蚀性好－热冲击、韧性差、加工难－没有大范围应用
本公司供应各种型号、尺寸人造金刚石聚晶，质量第三方认证，稳定可靠。用于钻探保径结构和钻石毛坯打磨切割，以及休整工具和线拉丝作业。
 一、圆柱形：
圆柱形聚晶广泛应用于地质、煤炭、石油等钻头钻头保径、补强效果显著；钻石抛光打磨腰棱，或者钻石切割等传统首饰加工行业。一端面常规角度形状有：30度、60度、90度、120度。规格列表：（单位：mm）φ1×3
φ4×3
φ6×6
φ3×5
φ4×5
φ6×10
φ1.5×4
φ4×6
φ8×3
φ2×4
φ5×5
φ8×6
φ3.5×5
φ5×10
φ10×5
φ4*10
φ8*4
φ10*12
二、立方体长方体
在硬岩石钻进中用于钻头保径，可取代天然金刚石，经济耐用。规格列表：（单位：mm）1×1×1
1×1×3
2×2×2
2×2×4
2.5×2.5×2.5
3×3×5
3×3×3
1.5×1.5×4
4×4×4
4×4×6
5×5×5
3×3×10
3*6*10
4*8*20
三、三角形和圆柱形
三角形聚晶用于石油及煤田钻头等在较软岩层的钻进中，作为切削具效果突出。规格列表：（单位：mm）3*3*3×2.5
6*6*6×3.5
4*4*4×2.6
6.2*6.2*6.2×4.3
5*5*5×3.5
7*7*7×4
四、拉丝模聚晶
用于金属或非金属线材加工和热拉钨丝、钼线材的模芯。规格列表：（单位：mm） 
φ3×1
φ6×4
φ10×6
φ3.5×1.5
φ7×3
φ12×8
φ4×2
φ8×4
φ12×10
φ5×2.5..
φ8×5
φ14×10
φ5×3
φ9×5
φ16×10
φ6×3.5
φ10×5
φ18×10
以上为部分产品的常用尺寸，还可以根据实际需要进行加工定制。

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恒远金刚石制品有限公司销售分公司
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