塑钢护丝从毛坯制造到成品塑钢护丝的出产过程中需要接头加工和摩擦焊接两大工艺，共分为毛坯锻造、内坡度切削、外坡度切削、管钳夹紧段加工、热措置、加焊耐磨带、螺纹加工、螺纹检查打钢印、螺纹镀铜、杆体端部加工、摩擦焊接、压接不退火、去内外毛刺、压接部淬火、压接部回火、目测检查等好十几道工序。因此塑钢护丝的具体制造工艺对成品塑钢护丝的机能吵嘴有着很重要的影响。同时钻杆材质的机加工机能、焊接机能和热措置机能以及自身的抗弯曲强度、抗扭屈服强度和抗拉伸极限等力学性对最终的成品塑钢护丝的品质有着不合程度的影响。
为了避免钻杆发生杆体断裂问题，在钻杆及钻具重力的浸染下，应克服孔壁的磨擦力与泥浆浮力，来实现钻杆的伸展。此中正确操作挨次应为将外杆下放到位，此时的相邻内杆开始从外杆内伸出来，这样由外到内地逐个完成，才能够保证钻杆以及河北塑钢护丝的安全。对塑钢护丝产物密度进行分辩。钢管护丝在进行出产时，所采用的塑料种类有所不合，终抉择产物密度也会存在必然差异