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阆中市线棒、重庆固尔美(图)、镀锌接头

2018/12/6 2:14:51发布77次查看
公称外径thisis公称外径mm壁厚thisis壁厚mm
材质Q235长度长度6615m
线膨胀系数线膨胀系数21351/K品牌DS/德士

线棒接头主要是用于两根线棒组成有角度结构,如:线棒工作台,线棒货架、线棒周转车多条结合以加强整体的稳固,线棒外径ф28mm。线棒接头的使用有以下优点:
1、构成:由特殊的复合钢管、接头和专用配件构成,坚固耐用。
2、创新:灵活多变,富有柔性特点,不拘常规。各种原件可重复使用。
3、简单:和多种多样的接头可以简单容易制作多种多样结构的产品。而且使用工具简单,只需切管器、六角扳手、卷尺、活动扳手,操作者不需经过太多培训,应能制作安装。
4、设计:以客户的生产、工艺安排、工作时间、方法、物流流量等数据为依据,为客户量身定做使用简便的物流方案。
5、环保:制作过程无需采用焊接、打磨、喷漆等存在的声源、空气等污染,达到清洁生产境界。
线棒在设计时需要考虑载重量,可通过增加支点、连接件件以及并行使用双根覆塑管来增加强度。设计结构时,确认主要载荷是直接作用在管件上而不是作用与联结件上。水平距离每隔600mm(根据具体的重量来设计具体的结构)可随意搭建,采用积木型组装方式,须有与地面垂直的立柱支撑,而且每隔1200mm,垂直立柱应该直接到地。如是带脚轮的产品,底架应为双杆并行结构。水平距离600mm,单根线棒和滑道的安全承重为30kg 。一根整体的覆塑要比由夹头串接起来的几根覆塑管强度要强,所以在覆塑管选用时,受力的杆必须为整根,连接杆可以为分段。滑移货架每列的宽度(中心距)为所放置的周转箱宽度+60mm;每层的高度为所放置的周转箱高度+50mm 。滑道倾斜角度的确定,一般滑道的倾斜角为5~8度,在放置精密物料、重型物料和周转箱底部比较光滑时,倾斜角应该小一些。设计线棒产品时应该详细考虑使用情况,如果不需要移动,尽量不要设计成带脚轮的产品。线棒产品又有柔性之称,根据你的现场情况和客户提出的要求,综合设计出方案,拆装灵活多变,无焊接,实用于,汽车、电子、印刷、制衣等,防尘车间、安装比较卫生,无污染。
5线棒组装原则
先装侧片与底片后装连接杆,先装承重杆后装连接杆,先装二端后装中间所有夹头与塑管之间均按设计要求安装到位 确保每颗夹头螺丝拧紧到位不能用硬锤敲打塑管与夹头装立柱时要保证垂直于地面,以免整个线棒架受力不均匀从而造成破坏 注意:切割覆塑管时注意塑管切割变形可能有特殊用途构件,如插片框、挂钩等,需要进行加工配置。
6线棒应用
线棒产品适用于为汽车、电子、机械制造、商业物流配送、农场、化工、等行业提供柔性单元生产线、积木型流水线、柔性仓储设备、物料配送设备、工业自动化设备以及其它根据实地改善需要设计的专用设备与技术服务,生产革新及现场改善方案。
7线棒的优点
1、柔性、创意:结构简单,发挥您的创意。
2、标准化:符合iso9000及qs9000要求,具有统一的标识标准。
3、灵活性:积木式组合结构,方便重组,令您摆设永远有新鲜感。
4、安全:柔性管塑质表面,降低工作场所作业人员受伤的风险。
5、环保:无污染生产,组件完全可循环再用,杜绝浪费,完全符合国际环保概念。
6、符合人体力学:只需一个m6内六角扳手,已可完成安装工序。一物多用途概念,发挥经济效益。
1
技术背景
传统的金属管道存在着许多不足之处:管壁粗糙、笨重、接头多、易渗漏、
使用寿命短、对水质污染严重等。同时,非金属管道在机械强度、抗冲击、抗
老化等方面性能较差,管材热膨胀系数大,易产生快速开裂,管线连接处易拉
脱,使其使用领域受到限制,也不是一种理想的管道材料。
有关行业及专家一直在为研制开发出一种兼具金属和塑料管材优点、综合性能
优良的管材而努力。金属与塑料的复合管是一种金属
/
高聚物的宏观复合体系,
金属基体通过界面结合承受管材所受内外压力,塑料基体在防腐蚀方面发挥作
用。它既有金属的坚硬、刚直不易变形、耐热、耐压、抗静电等特点,又具有
塑料的耐腐蚀、不生锈、不易产生垢渍、管壁光滑、保温性好、质
轻、施工简易、使用寿命长等特点。
2
发展过程
钢塑复合管在国外前期采用钢管内衬或外套塑料管、钢管内外表面喷塑或
塑料管加钢板筋结构。如日本积水株式会社早于
1962
年就开发出一种称为
“lp”
的复合管,其内层是
pvc-u
管,外层为钢管,钢管表面涂有环氧涂料保
护层,内外层之间有聚氨酯泡沫层,以消除噪音,增加耐冲击力和隔热性等。
美国也早已开发出以金属为加强筋的
pvc
/
塑料(
hdpe
)套管,据称可承受
100
℃以上的高温。国外近几年开发出
开孔钢管与热塑性塑料相复合结构的钢塑复合管,较好的解决了钢管衬套塑料
管或表面喷涂层易脱落的问题,但也存在承压能力较低,管壁塑料层较厚的缺
陷。美国专利中也介绍了几种金属编织或缠绕制造的复合管技术,但多数都未
付诸实践,
未见形成规格市场。
铝塑复合管是
20
世纪
80
年代由德国
unicor
公司首先开发研制成功的,随后英国和荷兰也相继开发出五层共挤铝塑复合
管。
目前铝塑复合管技术较成熟,
市场应用也很广泛。
但铝塑复合管管径较小,
通常在
φ63
以下,另外强度也不够,使其使用范围受到很大限制。

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