如何正确地使用和维护数控攻丝机  不管是什么机械，在使用的时候一定要按照正确的方法进行操作、维护和保养，        数控攻丝机在使用当中也一样要按照标准进行操作、维护和保养。在数控攻丝机工作之前我们要做的工作是检查个操作手柄、开关、按钮是否在正确位置、操作是否灵活，按照润滑的要求进行加油润滑，润滑结束之后，再接通电源，当数控攻丝机低速运转3—5分钟没有发现任何的异常情况下，我们就可以开始工作了。                数控攻丝机在工作的时候是严禁超负荷作业的，并且装卸数控攻丝机时应停车进行。三抓夹头锥面要擦干净，装夹要牢靠。卸下时用专用扳手，严禁用其他物体乱敲。在作业的过程中我们是严禁带手套操作的。如果在电器线及机床空运转都正常的情况下，如果不能进行攻丝的现象，可能是接合子与回程皮带轮吸死，在这样的情况下，需要采取的措施是用木锤向上击打主轴下端面，使两者脱开就可以攻丝了。如果在运行的过程中出现的异常现象，一定要停止下来，查明了原因和处理了之后才可以使用。         在完成工作之后，停止数控攻丝机的运行，切断电源。在平时的日常使用过程中，一定要随时进行检查和维护，这样就可以避免数控攻丝机在工作的工程出现故障，耽误工作的时间。
气动攻丝机的扭力筒夹之扭力调整 通常扭力筒夹的扭力在出厂时即已设定好，但在攻较强韧之材料时或使用一段时间后，必须再调整，设定扭力。扭力筒夹外壳有2个小孔，允许做半个凹槽之扭力调整，这在调整m3以下的扭力控制非常重要。使用一字起子挑起扣环，用尖嘴钳置入扭力调整环上的2个圆孔内，顺时针转则增加扭力，反时针转则减少扭力。调整好后，将扣环插入筒夹外壳的小孔内，扭力即不再改变了。 扭力筒夹是保证高精度之螺纹，故扭力筒夹不能随意乱放、乱丢、乱摔，以免影响攻丝精度。当气动攻丝机马达不转时，一般情况是气力不够，请检查气压是否调至6-8kg即可。当气动马达转，而扭力筒夹打滑，有可能是材质太硬或材质粘性高，请把扭力筒夹扭力调大。 在攻丝过程中，如有断丝锥的现象，检查是否马达与工件垂直，或扭力筒夹扭力过大，请将扭力筒夹 扭力调小。
注意事项：  
       1．1  钻床、攻丝机操作人员必须经过相关培训，掌握钻工的操作技能，并严格遵守本安全操作规程进行作业；
       1．2  必须遵守通用机床安全操作规程的相关要求。  
       2  工作前认真做到:  2．1  工作前按规定穿戴好防护用品，扎好袖口，不准戴围巾、戴手套。女工发辫应挽在帽子内；  2．2  安装钻夹头时，应将主轴短圆锥及钻夹头内锥孔用汽油抹净。不得有油污和灰尘，用木锤和铜锤将钻夹头顶紧， 确定紧固后方可开启电源，  2．3  装夹钻头后,及时取下钻头夹钥匙。为了避免机床损坏，操作时不应超过切削能力，使其超负荷工作。  
       3  工作中认真做到:  3．1  在工作中，当机床发生故障或不正常声响时，应立即切断电源，排除故障后，方可继续运转； 3．2  在机床运转时，手不能接近钻头，以免发生工伤事故； 3．3  不能用力拽拉机床上的电线；  3．4  不要在机床运转的情况下离开机器，做到人离机器关；  3．5  机床需调换皮带时，要关闭电源后操作,调整高度后,必须夹紧主轴箱夹紧手柄,并用专用板手锁紧止滑圈； 3．6  钻床的工作平台放置平稳，工件要夹紧。钻小件时，应用专用工具夹持，防止被加工件带起旋转，不准用手拿 着或按着小件产品钻孔；   3．7  钻头上绕长铁屑时，要停车清除，禁止用口吹，手拉、应使用刷子或铁钩清除； 3．6  严禁戴手套作业。  
       4 工作后认真做到:  4．1 工作完后，关闭钻床或攻丝机电源，擦净机床，清扫、整理工作地点。

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