(1) 原纸所含水分大;
(2) 原纸的质量差(厚度不均、杂质较多);
(3) 施胶量不合要求(头机涂胶太少，吹风后甩坑或头机涂胶太多，抽风散热时间短，水分来不及蒸发);
(4) 浆糊水分蒸发慢，在纸板内形成空膜;
(5) 温度控制不当，主要为热板;
(6) 压力不当，如浆糊轮压不到位。
油污、斑点：纸板内外不得有油污，面纸不得有斑点(c纸除外)。
破损：纸板中间不能破损，纸板边沿破损以不影响外观为准。
折皱：指纸板面纸或底纸有明显皱纹，引起原因有以下几方面：
(1) 原纸来料折皱;
(2) 生产中未将纸面舒张平整;
(3) 张力控制器没有控制好面纸与底纸的张紧度;
(4) 面纸与底纸的张紧不协调。
弯曲：弯曲度是指纸板弯曲后水平面之间的高度与纸板弯曲方向的长度的百分比，分为横向弯曲(坑纹方向)和纵向弯曲(纸板长度方向)两种，一般横向弯曲情况较多。原因有以下几方面：
(1)水分(构成纸板的各层原料的含水量或浆糊中的含水量及施胶量);
(2) 张力：①机器牵引力，②控制见坑纸在天桥上的存量(一般其长度应控制在天桥总长的1/3内);
(3) 面、底、支架上的控制器的张力调试;
(4) 原纸的热胀冷缩跟纸板各层纸产生的热胀冷缩比例失衡;
(5) 预热器、加热辊等。
硬度：纸板硬度主要由组成纸板的各层原纸的硬度(特别是坑纸的硬度)决定它受坑机以及楞型的影响。
色差：指同一款纸板的面纸或底纸有明显色差。
纸箱包装机械技术特点※ 采用立式储存纸板方式，并可随时补充，不需停机；※ 适用于同一时间同一纸箱尺寸包装使用，如需变换纸箱规格时，手动调整使用（所需时间仅需1～2分钟）；※ 本机采用合理化设计，吸箱、成型、封底均自动处理一气呵成；※ 机件性能精密又耐用，运作过程无振动，运转稳固寿命长；※ 本机采用plc+人机界面显示屏控制，性能高、速度高、；※ 纸箱两端封箱胶带折角长度50～70mm、 可定制80、100mm；※ 可单机作业，也可与自动化包装流水线配套使用。
瓦楞纸箱制造尺寸的量法纸箱的制造尺寸为制箱时的下料尺寸。制造尺寸以展开的箱坯上的压线为度量的基准。分切机上的压痕辊在压线位置上压出的是一条沟， 压线是这条沟槽的中心线。两条压线的距离就是制造尺寸。将制造尺寸转换为内、外径尺寸可以通过表 2 速成，但它们也分别有自己的测量方法。
本公司主要经营工艺品等。公司秉承顾客至上，锐意进取的经营理念，坚持客户为先的原则为广大客户提供优质的服务。
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