3pe防腐涂层的剥离方法是为了对防腐涂层结构和涂敷工艺分析。涂层的剥离通常有两种方法。常温剥离跟高温剥离,常温剥离一般在室温下进行,要求100n/cm,成型管出水后冷却到室温,刚出水的管子拿来测对胶层的要求很高,厂家都可以满足。另一种方法需要把钢管加热到200℃以上。但如果温度过高,会出现环氧粉末固化反应太快,粉末熔化不充分,成膜不良降低与钢管表面的附着力;在胶粘剂包覆前,环氧树脂过度消耗,部分甚至完全失去和胶粘剂的化学键结合能力;熔结环氧粉末层可能发生轻度焦化导致涂层剥离检验不合格因此控制温度很重要。3pe防腐钢管优点:3pe防腐钢管具有极高的密封性,长期运行可大大的节约能源,成本,保护;具有很强的耐腐蚀能力,施工方严格按照流程来,使用寿命可达30-50年;在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性,pe吸水率低(低于0.01%);同时具备环氧强度高,pe吸水性低和热熔胶性好等,有很高的防腐可靠性。缺点是:与其它补口材料成本相比,费用相对要高一些。e防腐技术综合了环氧涂层与聚两种防腐层的优良性能,将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与聚防腐层的机械保护特性等优点结合起来,从而显著的了各自的性能缺陷,这种钢管的特点就是机械强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷,在寒冷地带也适应,所以,e防腐层是的管线外防护层,根据部门检测,用3pe防腐技术的埋地管道寿命可以达到50年。
环氧粉末涂料以其优异的耐腐蚀性、电绝缘性及物理机械强度在粉末涂料发展中占有重要的一*之地,近年来尽管由于其他类型粉末涂料的发展,使其在整个粉末涂料中占有的比例略有下降,但是随着新型工业的开发,应用领域的不断拓展,相信它仍将在粉末涂料的发展中占有重要的地位.分类:粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态,它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂,所以称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点有:具有无害、高效率、节省资源和环保特点。它有两大类:热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。a、热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的。热塑性粉末涂料包括:聚乙烯、聚丙.烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系。b、热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成。热固性粉末涂料包括:环氧树脂系、聚酯系、丙.烯酸树脂系。缺点:边角上粉不均一、固化后涂膜缺陷难掩盖、固化条件高。分类标准多,市场上各类粉末的名称参差不齐。按照成膜物质的性质分为两大类:热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。或者以成膜物质的外观分为:消光型、高光型、美术型等。还可以按使用环境分为:户内型和户外型两大类。
粉末涂料的品种虽然没有像溶剂型涂料那样繁多,但可做为粉末涂料的聚合物树脂也很多。总的可分为热固型和热塑型两大类。1. 热固型粉末涂料是指以热固性树脂作为成膜物质,加入起交联反应的固化剂经加热后能形成不溶不熔的质地坚硬涂层。温度再高该涂层也不会像热塑性涂层那样软化,而只能发生分解。由于热固性粉末涂料所采用的树脂为聚合度较低的预聚物,分子量较低,所以涂层的流平性较好,具有较好的装饰性,而且低分子量的预聚物经固化后,能形成网状交联的大分子,因而涂层具有较好防腐性和机械性能。故热固性粉末涂料发展尤为迅速。
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