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木瓜饮料生产线 饮料加工设备 小型果汁生产机械【*】

2018/12/4 12:55:41发布54次查看
  • 加工定制:是|否
  • 种类:果汁饮料设备
  • 适用范围:其他
  • 型号:kx4000
  • 电压:380
  • 功率:24
  • 酒损:0.1
  • 灌装能力:4000
  • 产品用途:木瓜饮料生产线
  • 外形尺寸:12345
  • 净重:12345
  • 包装:木箱
  • 营销:新品
  • 规格:4000

 
 
一、木瓜饮料生产线 木瓜汁加工设备厂家
木瓜的功效: 木瓜性温、味酸,入肝、脾经; 具有消食,驱虫,清热,祛风的功效; 主治胃痛,消化不良,肺热干咳,乳汁不通,湿疹,寄生虫病,手脚痉挛疼痛等病症。
木瓜的作用: 
1、健脾消食:木瓜中的木瓜蛋白酶,可将脂肪分解为脂肪酸;现代医学发现,木瓜中含有一种酵素,能消化蛋白质,有利于人体对食物进行消化和吸收,故有健脾消食之功。
2、抗疫杀虫:番木瓜碱和木瓜蛋白酶具有抗结核杆菌及寄生虫如绦虫、蛔虫、鞭虫、阿米巴原虫等作用,故可用于杀虫抗痨。 
3、通乳抗癌:木瓜中的凝乳酶有通乳作用,番木瓜碱具有抗淋巴性白血病之功,故可用于通乳及治疗淋巴性白血病(血癌)。 
4、补充营养,提高抗病能力:木瓜中含有大量水分、碳水化合物、蛋白质、脂肪、多种维生素及多种人体必需的氨基酸,可有效补充人体的养分,增强机体的抗病能力。 
5、抗痉挛:木瓜果肉中含有的番木瓜碱具有缓解痉挛疼痛的作用,对腓肠肌痉挛有明显的治疗作用。
二、科信木瓜汁饮料工艺流程
 
原料选择→清洗→打浆→榨汁→粗滤→调配→均质→加热→装罐→密封→杀菌→灌装→质检→喷码→包装→成品。  
 
三、科之信木瓜汁生产设备操作要点。  
1原料选择。制汁原料应选用成熟度较高的软果实,剔除发酵变质及未熟果实。 
2清洗。原料榨汁前的洗涤是减少污染的重要措施,带皮榨汁时更应注意。因此,必须用流动水洗净果皮上的泥沙和杂质。必要时用高锰酸钾溶液漂洗后,再用清水淋洗。  
3打浆。用打浆机打浆去皮,果浆用布包裹榨取果汁,出汁率可达70以上。或者将洗净后的果实倒入压榨机内榨汁,再经刮板过滤器滤去果皮、果籽及部分粗纤维。  
4调配。粗滤后的果汁先加水稀释至折光度为4%。然后按照9o千克果汁加1o千克白砂糖的比例调配,不断搅拌,使糖完全溶化。  
5过滤。调配好的果汁,经离心过滤机过滤、分离,除去残余的果皮、果籽、部分纤维、碎果肉块和杂质。 
6均质。过滤后的汁液经均质机均质,可使细小果肉进一步破碎,保持果汁的均匀混浊状态。均质机压力为10~12兆帕。  
7杀菌冷却。封口后迅速杀菌,杀菌式为5’一1o’/1oo℃,尔后快速冷却至40℃以下。
8灌装。将果汁加热,在汁温不低于80℃条件下装罐并迅速封口。
   同时科之信根据用户需要设计研制和改造各种包装机械。服务以跟踪服务为主,保证客户*利益,多年来,我们的产品依靠过硬的质量,优质的服务,赢得了全球4000多家客户的青睐,产品远销世界各地。
    饮料机械、饮料生产线、果汁饮料设备、碳酸饮料设备、纯净水生产设备等优质设备尽在河南科之信轻工机械商贸有限公司,这里一定有满足您需求的优质产品!公司董事长章方林携全体员工热烈欢迎广大客户朋友前来参观选购!
四、xgf12-12-5三合一灌装机
 概述
xgf12-12-5三合一瓶装线集洗瓶、灌装、封盖于一体,是以引进、消化、吸收国外先进技术为基础,根据我国纯水、矿泉水,果汁等饮品的灌装工艺要求,自行创新设计、研制而成的一种具有国内先进水平的瓶线。
五、主要特点
1) 风道传送与拨瓶星轮协同作用的进瓶方式。
2) 设有卡瓶保护装置。
1) 旋转盘全部采用不锈钢sus304焊接而成。
2) 瓶夹的橡胶夹块卡住瓶口部位,稳固可靠。
3) 采用进口的特殊专用高效喷雾喷嘴,冲瓶水呈设定角度喷出,可冲洗到瓶子内壁任何部位,冲洗彻底并节约冲瓶用水。
4) 瓶夹及升降机构滑套均采用德国igus耐蚀免维护轴承。
5) 冲瓶机动力由机架内传动系统通过齿轮传递。
1) 采用优质不锈钢拨轮。
2) 设有卡瓶保护装置。 
1)  旋转盘全部采用不锈钢sus304制造。
2) 灌装方式为重力灌装。
3) 灌装阀结构设计合理,灌装量准确。
4) 灌装过程瓶动阀不动,瓶颈托板卡住瓶口,通过升降机构在凸轮作用下实现下降与上升。
5) 液缸液位控制方式为浮球控制。
6) 灌装机动力由机架内传动系统通过齿轮传递。
7) 在冲洗、灌装与封盖连接拨轮、封盖处采用环状卡瓶口输送方法
 旋盖机是三合一机中精度*的单机,对设备运行的可靠性、产品的次品率影响极大。我公司生产的旋盖机特点如下:
1)       引进世界上*进的法国“zalkin”封盖机技术,结合无菌灌装机生产经验改进,并特请上海交大机械工程学院机电设计与自动化技术研究所的专家教授协助设计而成。例如:i)旋盖头升降凸轮(旋盖运行平稳性的主要部件),在采用“zalkin”技术的同时,请专家教授对其进行了运动学和动力学设计,大大的提高了旋盖机的运转平稳性和使用可靠性。ii)旋盖头(旋盖效果可靠性的主要部件),请专家教授改进了磁钢的设计,使得旋盖头除了仍然具有原来的磁性扭矩调整装置(其上标有扭矩调节刻度盘)扭矩调节方便,可根据实际生产需要设定旋盖头扭矩大小的特点外,还使得旋盖扭距更准确,旋盖效果更可靠,可以更好的减少封盖次品率。
2)       落盖导轨上设有防止反盖通过及反盖取出机构,同时装有一组光电开关,当落盖导轨上无盖时会自动停止机器运转,可以有效的避免无盖瓶的出现。
3)       设有旋盖机进瓶检测开关,与落盖导轨与拨盖盘连接处的锁盖气缸连锁控制瓶盖的排出,保证无瓶时停止喂盖,减少用户盖子的损耗。
4)       高效离心式理盖方式,盖磨损小。
5)       设有瓶盖检测机构,用于控制瓶盖提升机启停。
1)       尼龙拨轮、输送链协同作用出瓶方式。
2)       设有卡瓶保护装置。
1)       传动电机采用变频调速,与三合一瓶装机保持同步,可以有效的防止瓶子翻倒。
2)       出瓶输送链上装有光电开关,当万一出现倒瓶时,可控制三合一灌装机减速并停机。
1)       机架由优质碳素钢焊接而成,并进行表面防锈处理及喷涂,表面覆盖不锈钢板(sus304)。
2)       三合一机传动系统位于机架台面下,由一台主电机拖动,采用齿轮传动方式。
3)       传动齿轮采用钢质齿轮与尼龙齿轮交叉布置方式。
4)       主电机输出轴上装有过载保护机构,有效保证机器安全。
电控柜采用不锈钢sus304制作,柜内装有检修照明灯,plc自动完成三合一瓶装机由进瓶到出瓶的全过程控制。
 
技术参数
型号
xgf12-12-5
工位数
无菌水洗瓶12,灌装12,封盖5
额定生产能力
4000瓶/小时(500ml/瓶)
灌装方式
重力灌装
适应瓶型
直径50-90,瓶高165-290
气源压力
0.7 mpa
用气量
0.8m3/min
洗瓶用水压力
0.2-0.25 mpa
洗瓶用水量
1吨/小时
额定电压
380v
主电机功率
2.2kw
电机总容量
3.2kw
设备重量
3200kg
【科信公司】
联系人:闻经理
联系:
公司地址:河南省郑州市南四环与郑尧高速交叉口向西300米
我公司节假日正常上班,欢迎新老客户来厂咨询考察或者咨询!
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