304不锈钢板如果在加热时工件表面附着油，油附着部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和组成就不同，而且会产生渗碳。氧化皮下基体金属被渗碳的部分将严重地受到酸的侵蚀。重油烧嘴最初燃烧时所喷出的油滴，若附着在工件上，影响也很大。操作大员的指纹附着在工件上时也会有影响。所以，澡作大员不要用手直接触摸不锈钢件，不要使工件沾上新的油污。必须戴清洁的手套操作。 工件表面如有冷加工时附着的润滑油等，必须在三氯乙烯脱脂剂、苛性钠溶液中充分脱脂后再用温水清洗，然后再进行热处理。不锈钢板如果表面有杂物，特别是有机物或灰附着工件上时，加热当然会对氧化皮有影响。 304不锈钢板炉内气氛的差异炉内气氛在各局部的不同，氧化皮的形成一也会有变化，这也是造成酸洗后不均匀的原因。所以，在加热时，炉内各部位的气氛必须相同。为此，也必须考虑气氛的循环。
折弯机模具硬化膜沉积技术目前较成熟的是cvd、pvd。为了增加膜层工件表面的结合强度，现在发展了多种增强型cvd、’pvi)技术。硬化膜沉积技术最早在工具(刀具、刃具、量具等)上应用，效果好，多种刀具已将涂覆硬化膜作为标准工艺。模具自上个世纪80年开始采用涂覆硬化膜技术。目前的技术条件下，硬化膜沉积技术(主要是设备)的成本较高，仍然只在一些精密、长寿命模具上应用，如果采用建立热处理中心的方式，则涂覆硬化膜的成本会大大降低，更多的模具如果采用这一技术，可以整体提高我国的模具制造水平。
200系不锈钢(cr-mn-ni系)
二战时期镍供应严重不足，德国首先研发出以锰-氮代替部分镍的不锈钢。50年代美国同样由于镍原料短缺，经过深入研究，成功开发出高锰系列奥氏体不锈钢，即200系不锈钢。200系列常用钢种包括：aisi 201(16%～18%cr,5.5%～7.5%mn,3.5%～5.5%ni,＜0.25%n)、202、205及印度的j1、j4(含cu)等成本较304低25%，适用于在弱腐蚀环境的一般用途如器皿、厨具、室内装璜等，其焊接性能较差。最近美国开发的204cu(3%cu)，与304级不锈钢相比，其强度更高，冷加工性能更加优异，耐腐蚀性与304级相当，有可能取代304成为应用广泛的不锈钢品种。

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