1.为避免清洗槽，因热胀冷缩的原因而使换能器脱落，因此不能将过热的清洗液骤然倒入清洗缸内。
2.正确的选择清洗剂、对清洗效果很重要，要根据所需清洗物体表面的附着物，来确定清洗剂。一般有：除油剂、除锈剂、除漆剂、除碳剂、去蜡剂、及其它有机化学清洗剂。不能将含强酸、强碱的溶液注入到清洗槽内、去腐蚀清洗槽。
3.超声波清洗机在工作的过程中、会使液体产生一定的温度、使液体产生的液温、夏天一般稳定在55℃左右、冬天在45℃左右。
4.把需要清洗的物体放入清洗篮内或专用夹具上，被清洗物体不与槽体接触会有更佳的清洗效果。
5.加热器安装在内槽后侧的2/3以下的部位，在加热时、不要用手去触摸加热板部位，小心烫伤，在液位小于2/3内槽高度时不能加热，建议不要将超声波内槽溶液、长期加温到80℃以上、那样会缩短超声波清洗机的使用寿命。
超声波清洗机常见问题：
     超声波振子受潮，可以用兆欧表检查与换能器相连接的插头，其中2脚为超声波换能器的正极，3脚是换能器的负极而且与换能器的外壳相连。检查，23脚间的绝缘电阻值就可以判断基本情况，一般要求绝缘电阻大于30兆欧以上。如果达不到这个绝缘电阻值，一般是换能器受潮，可以把换能器整体（不包括喷塑外壳）放进烘箱设定100℃左右烘干3小时或者使用电吹风去潮至阻值正常为止。
换能器振子打火，陶瓷材料碎裂，可以用肉眼和兆欧表结合检查，一般作为应急处理的措施，可以把个别损坏的振子断开，不会影响到别的振子正常使用。
振子脱胶，我们的换能器是采用胶结，螺钉紧固双重保证工艺，在一般情况下不会出现这种情况，由于螺钉的作用，振子脱胶后不会从振动面上落下，一般的判断方法是用手轻摇振子的尾部，仔细观察振动面的胶水情况做出判断。一般振子出现脱胶以后超声波电源输出的功率正常，但是由于振子与振动面连接不好，振动面的振动效果不好，长时间后可能会烧坏振子。
1、槽体采用加厚（2.0）不锈钢sus304；
2、超声功率可0-百%任意调节，频率28khz、40khz可任意选择，适用不同清洗要求，彻底解决清洗盲区；
3、加热系统30-110℃可调；
4、二十四小时连续工作，适应大批量清洗；
5、先进的第二代发生器，独特的扫频功能，转换效率达97%；
7、流水线大批量生产，品质一致性高，成本控制良好；
此设备由超声波清洗槽、超声波漂洗槽，纯水切水槽、抛动装置、切水装置、储液槽、加热系统、循环过滤系统、烘干室（门自动提升装置）等组成。
适用范围：精密光学镜片、液晶显示板、透镜、棱镜、显微镜片等的清洗
清洗流程：上料→中性液超声波清洗（设抛动、过滤、储液槽加热）→中性液超声波清洗（设抛动、过滤、储液槽加热）→纯水超声波清洗（设抛动）→纯水超声波清洗（设抛动）→纯水超声波清洗（设抛动）→纯水超声波清洗（设抛动、过滤、储液槽加热）→纯水切水槽（设切水装置、过滤、储液槽加热）→烘干（红外线、门自动提升装置）

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