现就其使用知识介绍如下：
      1、检查与调试
      1）油泵实验前，先在油箱内加洁净的机械油或植物油，上下压动手柄，看榨油机的活塞是否上升。若活塞不上升或手柄在压动时不费力，要检查油箱的各阀门，并排除管路中的空气。
      2）进行整机耐压试验，试验采用的压强为工作压强的1.25倍，检查活塞伸出至**的工作行程，稳压15分钟，压力表读数下降值不得超过试验压强的4%；所有油路应无渗漏现象；在全部压力卸除后，压力表指针回到“0”位，零件应无损换，拉杆不得有显著变形，运动部件无卡滞现象。
      3）对安全阀进行可靠性试验，将安全阀调至工作压强（左上+5、左下+1）mpa，连续试验5次，针阀开闭灵敏，每次跳阀后压力表读数均不应低于额定工作压强。
      2、使用操作
      1）要根据不同油料，掌握饼坯的入榨温度和含水量。
      2）上榨时，将下顶盘降至最低位置，松开活动拉杆螺母，拔下两个活动销轴，转动活动拉杆于一侧。料饼依次装入榨膛后，将活动拉杆转回原位固定，先预压榨至见油即止，退回活塞，将余下料饼装入进行正式压榨（一般液压榨油机能装饼20块）。
      3）压榨时压动手柄时要轻压勤压，用力要均匀，不许用力过猛，否则，易发生事故。
      4）压榨含油量高的油料（如花生仁、油菜籽），榨第一遍时先用低压泵工作，出油后就换用高压泵工作。
      5）工作中如发现压力表针回不到零位时，应及时校验、维修或更换。
      6）打开回油阀，油便自动流回油箱，活塞自动落下，即可卸榨。
      3、保养维修
      1）油泵中的压力油要过滤，浓度不可过大，**用菜籽油、豆油和花生油等，禁止使用汽油，煤油等易燃油料。
      2）油箱内要保持清洁，每工作3月左右要清洗油箱，并更换新油，或把箱内油取出过滤后再使用。油内杂质会使油泵磨损并造成油路堵塞，影响榨油机工作。
      3）手柄与油泵的连接销轴，要经常加润滑油以减少磨损。
      4）榨油机应安装在室内使用，以免露天风吹雨淋，造成生锈和食油污染。
      5）长期停放时，要把机器擦净、涂油、并盖上防护罩。
公司承诺： 
      1.为客户免费培训技术人员。  
      2.根据购货合同，我公司可派工程技术人员免费指导安装调试。   
      3.公司长年供应机器易损件。   
      4.收集客户反馈意见，及时制定实施方案，解决客户实际问题。 
      5.我公司生产的机器按国家标准实行三包。  
      6.如遇突发问题，距本公司1000公里以内的24小时之内妥善解决；距公司1000公里以外的24小时之内给与满意答复。
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