4.2.3 机械加工：不锈钢铸件在车、铣等机械加工时也应留意防护，作业完结应整理洁净工件外表的油污、铁屑等杂物。 4.2.4 成型加工：在卷板、折弯进程中，应采纳有用办法防止构成不锈钢铸件外表划伤和折痕。 4.2.5 铆焊：不锈钢铸件在组对时，应防止强行拼装，特别防止火焰烤校安装。组对或制作进程如有暂时选用等离子切开时，应采纳阻隔办法以防止割渣对其它不锈钢铸件的污染。切开后，工件上的割渣应整理洁净。
4.2.6 焊接：不锈钢铸件焊接前有必要仔细铲除油污、锈迹、尘埃等杂物。焊接时尽量选用氩弧焊接，选用手艺电弧焊时应选用小电流、疾速焊，防止摇摆。禁止在非焊接区域引弧，地线方位恰当、衔接结实，以防止电弧擦伤。焊接时应采纳防飞溅办法（如刷白灰等办法）。焊后运用不锈钢（不得选用碳钢）扁铲完全整理熔渣和飞溅。 4.2.7 多层焊：多层焊时，层间熔渣有必要铲除洁净。多层焊时，应操控层间温度，通常不得超越60℃。 4.2.8 焊缝：焊缝接头应修磨，焊缝外表不得有熔渣、气孔、咬边、飞溅、裂纹、未熔合、未焊透等缺点，焊缝与母材应油滑过渡，不得低于母材。 4.2.9 矫形：不锈钢铸件的矫形，应防止选用火焰加热办法，特别不允许重复加热同一区域。矫形时，尽量选用机械设备，或用木锤（橡皮锤）或垫橡皮垫锤击，禁止用铁锤锤击，以防止损害不锈钢铸件。 4.2.10 转移：不锈钢铸件在加工进程中进行转移时