光纤适配器又通常叫法兰盘，主要用于光纤活动连接器之间的连接并固定，使光信号能够以小的插入损耗进行传输。转接适配器是为了将两端不同类型的连接器通过转接适配器进行精准连接，转接适配器内部采用精密陶瓷套筒将两个不同连接器的插芯与插芯之间进行精准对准，达到超低损耗传输的效果。
转接适配器产品系列主要由sc、lc、fc、st、mu、d4、din等这些连接器两两相互组成，如sc-lc转接适配器，sc-fc转接适配器，sc-fc转接适配器，sc-st转接适配器等适配器皆统称为转接适配器，同样，转接光纤适配器与常规非转接光纤适配器一样，有单模多模之分及外观颜色的区别，通常绿色为单模apc，蓝色为单模pc，米色为多模。转接光纤适配器被广泛的应用于通信系统的基站、楼宇机房里的光纤配线架（odf），通信设备、各种测试仪器上。
lc-fc转接适配器厂家告诉你连接头的光纤类型/线径/长度
光纤类型有很多种类，主要区分sm单模及mm多模。细分起来sm单模有各种光纤标准下的型号（如g.657, g.652等），常见的型号是smf-28e，smf-28e+，xb(g.657 a1)，a2(g.657 a2)。mm也有50/125, 62.5/125等omx（om1-omx）等各种称呼或者标准。
线径就稍微简单些，主要区分250um、900um(0.9mm)、2.0mm & 3.0mm或铠装光缆（户外光缆）
a. 250um是裸纤，250um披覆层（coating）保护
b. 900um(0.9mm)，250um的基础上，加上了900um的保护层，这个有松套管及紧套管的区分。松套管叫loose tube，紧套管叫tight buffer，还有一种是半松紧套管semi tight buffer，但并非主流，也很难界定半松紧的程度。这类线径有各种颜色可以选择，其中橘色通常用于mm多模。
c. 2.0mm / 3.0mm，250um的基础上，加了900um的保护层，然后再加入凯弗拉丝（kevlar加强纤维）及2.0mm或3.0mm的黄色外皮
d. 铠装/户外光缆类型，涉及更多的加强及保护，各种型号及标准
光纤连接器研抛常见的缺陷
1、裂纤：光纤局部或全部出现深度断裂，断口齐整光滑，端检仪上显示为大黑块。
产生原因：
a：插芯头上的保护胶太大、太厚或太小，研磨时整块脱落，光纤局部应力过大，导致脆性断裂。
b：研磨机转速过快或者研磨过程不平稳，光纤承受应力过大且不均匀，导致裂纤。
2、黑点、白点：黑点和白点都是凹坑，黑点是深凹坑、白点是浅凹坑。
产生原因：
a：d1 研磨纸切削力不够，或者上一道太粗糙，以至于不能修复；
b：d1 或抛光片中有大颗粒杂质，导致光纤损伤，出现凹坑；
c：d1 或抛光片涂层脱落，夹杂在插芯与研磨片之间，光纤因局部应力过大，出现凹坑；
d：研磨机运转不平稳，或研磨过程混入杂质，导致光纤因局部应力过大，出现凹坑。
3、黑边：光纤与陶瓷连接处出现颜色较深的黑环，实质上是光纤边缘及环氧胶断裂较深，应反光差异，发黑。
产生原因：
a：d1 研磨力过大，导致光纤边缘及环氧胶出现崩裂，抛光不能修复；
b：d1 研磨片粉料脱落严重，造成滚动研磨，导致光纤边缘及环氧胶出现崩裂，抛光不能修复；
c：d1 研磨力太弱，上道研磨造成的边缘凹坑 不能彻底修复，抛光也不能修复；
d：研磨机转速过快、或压力过大。
4、烧焦：插芯端面粘上一层较厚的物质（磨屑和胶混合物），基本看不到光纤。
产生原因：
a：研磨压力较大，橡胶垫硬度高，研磨片在研磨压力作用下，研磨后期涂层表面的磨料大大减少，切削力严重下降；
b：涂层软化点低，在研磨力作用下胶黏剂发粘，涂层表面粘有大量磨屑，最终转移到插芯端面，造成烧焦现象。
5、划痕“插芯端面出现黑直线或白直线，黑直线为深划伤痕，白直线为浅划伤痕。
产生原因：
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