合金结构钢 
  在碳素结构钢的基础上，加入适量的一种或数种合金元素（总含量一般不超过5％）的钢。这类钢,由于具有合适的淬透性，经适宜的金属热处理后， 
显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或极细的珠光体，因而具有较高的抗拉强度和屈强比（一般在0.85左右），较高的韧性和疲劳强度，和较低的韧性－脆性转变温度， 
可用于制造截面尺寸较大的机器零件。
在碳素结构钢的基础上，加入适量的一种或数种合金元素（总含量一般不超过5％）的钢。这类钢,由于具有合适的淬透性，经适宜的金属热处理后， 
显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或极细的珠光体，因而具有较高的抗拉强度和屈强比（一般在0.85左右），较高的韧性和疲劳强度，和较低的韧性-脆性转变温度， 
可用于制造截面尺寸较大的机器零件。 
  合金元素在结构钢中的作用 有三个方面：①增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时，从表层起淬成马氏体层的深度，是取得良好综合性能的主要参数。 
除co外，几乎所有合金元素如 mn、mo、cr、ni、si和c、n、b等都能提高钢的淬透性，其中 mn、mo、cr、b的作用最强，其次是ni、si、cu。 
而强碳化物形成元素如 v、ti、nb等，只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。②影响钢的回火过程。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散， 
因而在同样温度下和碳素钢相比，一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用，从而提高钢的回火稳定性,即提高钢的抗回火软化能力, 
v、w、ti、cr、mo、si的作用比较显著，al、mn、ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如v、w、mo等的钢，在500～600℃回火时， 
析出细小弥散的特殊碳化物质点如v4c3、mo2c、w2c等,代替部分较粗大的合金渗碳体,使钢的强度不再下降反而升高,即出现二次硬化（见回火）。 
mo对钢的回火脆性有阻止或减弱的作用。③影响钢的强化和韧化。ni以固溶强化方式强化铁素体；mo、v、nb等碳化物形成元素,既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高钢的屈服强度； 
碳的强化作用最显著。此外，加入这些合金元素，一般都细化奥氏体晶粒，增加晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂，ni改善钢的韧性；mn易使奥氏体晶粒粗化， 
对回火脆性敏感；降低p、s含量，提高钢的纯净度，对改善钢的韧性有重要作用（见金属的强化）。
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