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mol-8-7特性：
1.节能降耗，恒温后的输出功率是整机功率的1/4。
2.单面水平送风。
3.升温速度快，温度均匀。
4.ssr控制，温度波动缓冲小。
5.洁净型设计，适合无尘车间使用。
6.安全保护设施配备齐全，安全性能高。
7.多层隔热设计，密封性好，外表温度低。
8.机架采用不锈钢方通焊接成型，钣金内部采用槽型铁补强，整机结实，坚固。
9.输送平稳，有效防偏。
10.整机内部采用镜面不锈钢板经氩弧焊密封制作，机架侧封板，外形美观。
◎mol-8-7内外箱体材质：内箱采用sus304#镜面不锈钢板，外箱采用ss41#冷轧钢板制作经防锈处理后防静电粉体烤漆，象牙白色。
mol-8-7无尘隧道炉具体参数：
◎出料段1000mm。冷却段长：2000 mm（装置1hp冷却风机1个，并加装高效过滤器，冷却段底部配强制冷却抽风风机1台）
◎入料段长：1000mm，加热段长：6943 mm（分7个加热段，每段长1000 mm，温度控制模组7组。高效过滤器7个，过滤效率99.99%，每组配1个超温保护。）
◎输送网宽：800 mm，出入口高：850 mm.输送链板距地面高度1000 mm。
◎电源：ac380v 3φ50hz 110kva
◎内箱尺寸w900mm×l6943mm×h850mm,
◎外箱尺寸w11380mm×l11943mm×h3000mm（参考尺寸）
mol-8-7无尘隧道炉温控方面：
1.温度范围：常温+25℃~300℃，常温~250℃约需要时35分钟。
2.采用台湾“威纶”牌7寸触摸屏＋台湾“信捷”plc＋温度控制模组4组，数字设定，配合台湾ssr控制，pid自动演算，led显示.
3.温控精度±0.5%fs；温控均匀度±2%（空炉测试）
4.恒温时间30-40分钟可调。
mol-8-7无尘隧道炉设备结构设计：
1.采用120k高级保温棉，保温厚度100mm，加空气层隔热保温，耐高温改性硅胶密封条，最高可耐温300℃。
2.设备外表温度≤40℃.
3.机架采用40*40*1.5t方通焊接成型，台架四周钣金封闭，可拆卸。
4.右侧开门，即可方便炉内保养检修，亦可预防输送机构故障时产品从侧门放入而不误生产。
5.加热段侧开门设计，方便检修及清洁保养。
mol-8-7无尘隧道炉送风设计：
1采用烤箱专用长轴型台湾“群力”马达，配合多翼式风轮送风，1hp*7台
2.采用平面水平侧边送风后经进h.e.p.a.filter24″×36″×5-7/8″.
装置由右往左(特殊风道设计)方向送风,过滤效率99.99%,class100级.
3.排气口￠100mm,附枚叶式调整座，并配备初级过滤网，排气量6cmm
mol-8-7无尘隧道炉输送系统：
1.步进式，传动部件外置与产品隔离。
2.采用3hp强力马达，配合1：60齿轮减速机加plc编程器，台湾“易能”3hp变频调速器调速，速度1~3m/min。宽100mm,高10mm,3.0t槽形力骨不锈钢链板输送，力骨间距100mm。
3.输送方向面对控制面板，由左向右。
mol-8-7无尘隧道炉安全警报系统：
温度异常超温防止警报装
输送系统故障应急停机装置。
马达过载保护，电热过流保护，相序错位保护，漏电保护，控制回路及过载保护。信号指示灯（红色故障指示，黄色待机指示，绿色运行指示）
mol-8-7无尘隧道炉加热器：
采用镍铬合金不锈钢嗜片加热器，有效加热长度700mm，功率15kw/支，共21支。
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