加工定制是	品牌程翔
型号DEE21	计量精度Ⅰ级
类型生产线	产品类型全新
肥料类型有机肥	售后服务保修五年

有机肥生产工艺流程与有机肥生产线设备配置息息相关，一般有机肥生产线成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统、筛分系统和成品包装系统组成。  鸡粪有机肥生产线设备配置的建设规模一般为年产5000吨——10万吨。要综合考虑当地的资源、市场容量，市场覆盖情况。 
一投资规模及产品方案设计需要根据以下条件制订：原料资源特点，当地土壤条件，当地种植结构与主要作物品种，综合考虑当地的资源、市场容量，市场覆盖半径。 一般，小型新建厂以年产一万吨（1.5-2.5吨/小时）、二万吨（2.5-3.5吨/小时）、三万吨（4.5-6吨/小时），中型工厂在年产3-5万吨，大型工厂在年产5-10万吨。投资规模及产品方案设计需要根据原料资源特点，当地土壤条件，当地种植结构与主要作物品种，工厂场地条件，生产的自动化程度等条件制定。
一、畜牧养殖场产粪量估算
(1)、牛场成年牛日产粪35kg,育成牛21kg,犊牛三头按一头育成牛计算。平均存栏每头6吨∕每年计算。
(2)、羊场成年羊日产粪2.7kg,育成羊2.3kg,羔羊三只按一只育成羊计算。平均存栏每头0.7吨∕每年计算。
(3)、猪场成年猪日产粪7～11kg。按每天8kg计算,平均存栏每头2.4吨∕每年计算。
(4)、鸡场成年鸡日产粪0.15kg，平均存栏每千只4.5吨∕每年计算。有机肥生产线工艺流程
工艺流程 ?整个工艺流程可以简单分为前处理、一次发酵、后处理三个过程。
堆肥原料运到堆场后，经磅秤称量后，送到混合搅拌装置，与厂内生产、生活有机废水混合，加入复合菌，并按原料成分粗调堆肥料水分、碳氮比，混合后进入下一工序。 ? ? 一次发酵：将混合好后的原料用装载机送入一次发酵池，堆成发酵堆，采用风机从发酵池底部往上强制通风，进行供氧，同时2天左右进行翻堆，并补充水分（主要以厂内生产、生活有机废水为主）和养分，控制发酵温度在500 c～650 c，进行有氧发酵，本工程一次发酵周期为8天，每天进一池原料出一池半成品，发酵好的半成品出料后，准备进入下一工序。
进一步对堆肥成品进行筛分，筛下物根据水分含量高低分别进行处理。筛下物造粒后，送入由沼气池沼气供热的烘干机，进行烘干，按比例添加中微量元素后搅拌混合后制成成品，进行分装，入库待售。筛上物返回粉碎工序进行回用。 ?综上所述，整个工艺流程具体包括新鲜作物秸杆物理脱水→干原料破碎→分筛→混合（菌种+鲜畜禽粪便+粉碎的农作物秸杆按比例混合）→堆腐发酵→温度变化观测→鼓风、翻堆→水分控制→分筛→成品→包装→入库。有机肥生产线全套生产过程包含：原料混合、发酵、粉碎、造粒、烘干、冷却、筛分、包膜、添功能菌、补矿物元素、包装入库。全套流程***终成为商品有机肥。
有机肥生产线-发酵设备：
槽式发酵翻堆机设备：价格在2-5万（不同规格）
优点：设备稳定，使用成本低，堆料深度高，发酵产量高。
缺点：需要建设发酵槽，适合专业化有机肥厂发酵使用。
行走式发酵设备：价格在3.5-6万（不同规格）
优点：设备使用简便，无需土建，不受场地限制。
缺点：产量不及槽式发酵量大，适合养殖场粪便有机肥发酵使用。
咨询设备电话：18703899082   18236906068徐经理

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