我公司研制的高效率低能耗低药耗卧螺沉降离心机能广泛用在市政和工业废水处理领域。基于公司多年来对分离机械和污水处理工艺的研究以及现场应用经验的积累，开发了一系列针对不同种类污水进行脱水、浓缩或浓缩＋脱水的卧螺沉降离心机，并为用户提供全套科学的和适宜的工艺解决方案。 
    卧螺沉降离心机是利用离心沉降原理进行固液分离。悬浮液经进料管和螺旋分装置进入转鼓，在高速旋转产生的离心力作用下，比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，螺旋与转鼓旋转方向相同，但二者之间由差速器产生一定的速度差，与转鼓作相对运动的螺旋叶片不断地将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推到排渣口，分离后的清液经溢流堰开口处流出转鼓。从而实现了离心机对物料的连续离分离。
w系列卧罗离心机特点转鼓：采用大长径比结构，长径比4.0—5.0加长了沉淀区，提高了分离效果。　　 
        采用aisi304、aisi316或者aisi329优质不锈钢材质,经焊接,消除晶间腐蚀处理后,加工而成。
        固渣排放口镶嵌耐磨硬质合金或陶瓷。
        转鼓内表面按物流方向装有纵向筋条以保护内表面不被磨损。
螺旋：采用aisi304、aisi316或者aisi329优质不锈钢材质。
         螺旋叶片推料部位镶嵌焊接耐磨硬质合金，厚度>=3mm，以提高螺旋使用寿命，使其具有很好的韧性又具有足够高的硬度。
         螺旋制造过程中增加振动时效处理及电脑动平衡自动配重平衡工艺，从而提高了机器的整体性能和工作寿命，可保 证60000小时耐磨且无碎裂故障。
差速器：选用先进的渐开线行星齿轮，螺旋与转鼓的差转速为1—30r/min，根据负载及污泥浓度变化，差速自动反馈调 节，推料功率自动补偿，以保证泥饼的恒干度，得到较好的泥饼。 
机座：采用优质碳素结构钢材质，底层喷涂含云母和氧化铁底漆80umdft，表层喷涂高级氯丁橡胶漆100um，并经汽车专用烧漆房烘烧工艺。 
机壳、机罩壳：采用aisi304、ausu321或者aisi316优质不锈钢材质，表面抛光钝化后进行光饰亚光处理，保证各部件的耐腐蚀性和美观性。
密封：所有与物料接触的密封垫采用聚四氟乙烯材料。
动平衡：整机装配完成，空车调试阶段采用电脑动平衡仪进行全程检测，并做加水模拟负载动平衡实验，确保机器运行 的稳定性和可靠性。
           运行时，机组噪声<=80db(a),振动烈度<=4.5mm/s。
主、副双电机：采用国际名牌abb电机，符合iec43-1标准，380v、三相、50hz，电动机为卧式交流鼠笼感应电动机，电机保护等级符合ip55标准，绝缘等级为f级。卧螺机转鼓由电动机、变频器驱动，启动平缓，运转过程中无级可调。
轴承：为了保证离心机的使用性能和使用寿命。离心机要首选用瑞典skf，日本精工nsk或者fag轴承，经过精心选择和 合理安排，延长了机器的使用寿命，提高了可靠性。

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