生活中我们会用到各种各样的接头管件，下面为您详细介绍三通接头管件的分类。三通接头为管件、管道连接件。又叫管件三通或者三通管件，三通接头，用在主管道要分支管处。具有三个口子，即一个进口，两个出口;或两个进口，一个出口的一种化工管件，有t形与y形，有等径管口，也有异径管口，用于三条相同或不同管路汇集处。三通的主要作用是改变流体方向的。按管径尺寸划分，可分为等径三通和异径三通。等径三通的接管端部均为相同的尺寸;异径的三通的主管接管尺寸相同，而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。按工艺划分，可分为液压胀形、热压成形和冷拔三通。按材质划分，可分为碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铝合金，塑料，氩硌沥，pvc三通等。按制作方法划分，可分为顶制、压制、锻制、铸造三通等。三通制造标准包括国标、电标、化标、水标、美标、德标、日标、俄标等，具体如下：gb/t12459-2005,gb/t13401-2005,asmeb16.9,sh3408,sh3409-96,sh3410-96,hg/t21635,dl/t 695,sy/t 0510,din 2615等。
对焊合金三通管的接头焊缝就在主管与支管相交的相贯线上，形状和位置比对接焊缝复杂，焊接时焊缝质量不易控制。据统计，对焊合金三通管这类焊缝的泄漏率占所有工艺焊缝泄漏率的80%，主要缺陷是未焊透、气孔、夹渣等。相贯线上的焊缝坡口，目前主要是通过手工气割或等离子切割而成，加工精度不高，坡口角度偏小，对焊合金三通管工艺参数选择不当，造成未焊透。焊制三通质量缺陷的另一个主要原因就是工艺下料错误、把支管的外坡口加工成内坡口，支管直接搭接在主管上进行焊接。未焊透使焊缝的强度降低，对于输送腐蚀性介质的管道，随着生产周期的增加将使焊缝的热影响区减薄，导致焊缝泄漏。产生气孔、夹渣的原因是焊接前坡口及附近的油、锈、水分等杂物未清理干净，焊接过程中yao皮未除净。另外焊接操作时，焊接速度过快，焊接电流又太小，加快了焊缝的冷却速度。
三通生产厂家,焊接y型三通,y型三通其过程是采用专用液压机，将与三通直径相等的管坯内注入液体，不锈钢三通生产厂家,焊接y型三通,y型三通通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯，管坯受挤压后体积变小，管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高，当达到三通支管胀出所需要的压力时，金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管焊接三通就是一段主管加上一个小的分支管，不锈钢三通生产厂家,焊接y型三通,y型三通显然，两个大的尺寸是主管，中间接出来的小尺寸就是支管. 在纯氧管线中，一般是有压力的，这时氧的活性更大;如使用焊接三通，只要管内杂物在随yang气流移动时，因管径变化，流速产生变化可能引起杂物与管子的碰撞产用火源或者因流速变化产用的静电放电，都可能引起纯氧管的着火。三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。
厚壁三通和普通壁厚的三通的生产工艺有很多的相似性也有很多的不同性，相同的方式基本都是冷拔为主，但是壁厚超厚的也有热压的。 冷拔方式是为简单和普遍的工艺，不过很多客户询价的时候认为，比如说89*6的大概是40元，但是89*8的就是60元89*10的就是80元，壁厚相差不是很大，原料成本不是很高，但是差价为什么那么大，这就是厚壁三通与普通壁厚三通的生产工艺的区别。普通壁厚的三通一次冷拔就可以成行，但是比如说89*8的厚壁三通一次不能挤压成型，需要两次不光这两次挤压就完全保证了质量的稳定性，由于壁厚大废品率也是随着厚度上升而增高的。89*10的厚壁三通需要3次才可以行挤压成型，而且每挤压完一次，就需要重新退火，等到硬度降低，内部结晶稳定之后再挤压。但是挤压之前的磁粉探伤也是必须的，假如要是有缺陷的话那就是废品一个。