品牌AIEBS	型号thisis型号
类型电力叉车	加工定制否
行走方式侧面叉车	工业车辆低位拣选叉车
自重thisis自重kg	钢板厚度thisis钢板厚度
额定起重量额定起重量2460kg	货叉长度货叉长度8969mm
载重量载重量9955kg	货叉最低位货叉最低位4258mm
特种行业车载式叉车	最大起升高度起升高度9562mm
最大起升速度起升速度2452	板材厚度板材厚度4394mm
货叉尺寸货叉尺寸2745mm	脚轮材质脚轮材质4184
最高行驶速度行驶速度5565	脚轮数量脚轮数量6097

起重吊装安全技术交底
1.起重吊装前必须制定方案并进行安全交底。
2.起重吊装和指挥人员必须经过体检和专职培训，考核发证后方可操作，信号指挥人员不兼任它职，挂钩人员要相对稳定，超重吊装中要坚决执行“十不吊”。
(1)被吊物先是超过机械性能允许范围不准吊。
(2)信号不清不准吊。
(3)吊物下方有人不准吊。
(4)吊物上站人不准吊。
(5)埋在地下物不准吊。
(6)斜拉斜牵不准吊。
(7)散物捆扎不牢不准吊。
(8)零杂物无容器不准吊。
(9)吊和热处理工科重量不明，吊索具不符合规定不准吊。
(10)六级以上强风不准吊。
3.吊索具应配套检查，符合规程要求，在吊装中应正确使用，并经常检查，用毕妥善保管。
4.按规定(或设计)设置地锚，使用前必须经过试验。
5.吊装前，应做好班组安全交底，批定专人负责指挥，对用的各种工具、机具、索具、地锚等要进和检查保养，并做好度吊。
6.吊装物件、设备进场应按设计规定吊点进行吊装，对于设计规定的，应按方案进行试吊，高度不得超过20~30mm。
起重机械电气安装安全施工措施
1、严格执行《全厂起重机械安装施工作业指导书》的安全健康及环境保护措施的规定。
2、施工中产生的废油、清洗油不得随意倾倒，应倒至指定位置。
3、高空作业时必须正确佩带安全带，使用砂轮机时必须佩戴防护眼镜。
4、严格执行电气设备的成品保护措施。
5、每个工作日结束后应做到“工完，料尽，场地清”，保持施工现场清洁、整齐。
汽车起重机装配喷油泵和调速器注意事项
1.装配前的准备工作
(l)做到工作环境高度清洁，工作台、零部件以及使用的工具都必须彻底清洗干净。
(2)待装的零部件经清洗检验合格后，整齐地排放在工作台上，做到排列有序，杂而不乱。
2.装配喷油泵注意事项
(l)装配过程必须使用开口扳手、梅花扳手、套筒扳手、螺丝刀、木褪和各种专用工具，不得使用活动扳手、管钳子等通用工具。
(2)装配凸轮轴时，应注意其安装方向。凸轮轴中间轴承的紧固螺栓均匀拧紧后，凸轮轴应转动灵活，其轴向间隙应为0.02-0.06mm。注意，不得将油封方向装反。
(3)柱塞总成的装配顺序与分解时的程序相反。在将柱塞套筒装人凸缘套中时，应注意使柱塞套筒上的定位槽与定位销孔对正;压人销钉后，柱塞套应能上下微动1-2。安装o形圈时，应涂以少许润滑油以防损伤和便于安装。
安装导流环时应注意上下之别，不要装错。另外，装时应用卡环钳将卡环夹牢。
在装入出油阀偶件时，应保持柱塞套筒上端面和出油阀座下端面高度清洁，以使接合面紧密，防止柱塞工作时漏油，影响各缸供油的均匀性。出油阀压紧座的紧固扭矩为107.8n·m，且以紧、松、紧三阶段的顺序达到紧固目的。
(4)柱塞控制套筒安装后，应注意使钢球完全进人供油控制杆的球槽内，装好后可通过手动来检查供油控制杆左右移动是否平滑。
(5)柱塞装人柱塞套筒时，特别要注意使柱塞凸缘块上有标记的一侧朝向定位销方向，切不可装错位置，否则装机后喷油泵无法工作。柱塞装人柱塞套筒后，还应左右拉动供油控制杆，检查其是否阻滞。
3.装配调速器注意事项
(l)安装滑套和衬套时，先准确地往衬套内压进球轴承，然后压进滑套;固定滑套后应注意检查衬套的旋转是否平稳。
(2)安装飞块时，其固定用圆螺母要以58.5n·m扭矩拧紧。
(3)齿杆行程调整螺栓可以临时安装，供调试时使用。
(4)调速器装人泵体时，其接合面应涂以粘结剂，防止漏油。
(5)因该调速器为两用调速器，增加了一个控制速度的操纵臂，调试前不应随意松动其上的调整螺栓。
4.故障实例
有一台汽车起重机，对喷油泵维修调试后装机试车时发生了如下故障：发动机中速时松油门，不但转速不能降低，反而越来越快，似有“飞车”迹象。解体喷油泵后发现，柱塞装人套筒时将柱塞位置装错180°，结果导致供油和停油方向相反。收油门时，供油控制杆向减少供油的方向移动，而柱塞却向增加供油的方向移动，造成喷油泵无法工作。后将柱塞转动180°后装机再试，一切正常。

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沈先生
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