1、什么叫纸质？纸质就是:纸面所选用的材料、厚度、新旧、克数等。 a、按照材料来分，最常见的三种纸是：牛皮纸（又叫牛皮卡）、箱板纸、茶板纸。 gip 区别：
①颜色：牛皮纸颜色最自然，箱板纸偏黄，茶板纸偏灰白，且粗糙。
②软硬：牛皮纸富含纤维，韧性、硬度、挺度都好，箱板纸其实是掺加了旧料的牛皮纸，纤维成分较少，质量一般，茶板纸就是纸箱瓦楞中间那层纸，很软。鉴别硬度最简单的方法就是用指甲去掐纸面，越容易掐破，纸质越差。
③重量：因为用料是否充足的原因，牛皮纸每平方远重于茶板纸，根据对比，一个12号邮政规格的纸箱，牛皮纸大于45克，而茶板纸小于35克。
④价格：因为选材和用料方面原因，茶板纸价格优势。
做好瓦楞五大步骤
1、印前工作
依据客户提供的样箱、光盘、磁盘、图稿等资料及客户的需求，进行设计与修改，绘出准确的图稿，进行图稿确认工作（包括印刷文字、图稿、位置、尺寸、颜色等），确认后进行制版与制模。
2、预备工作
首先是印版检查。查看印版表面完整性（平滑无损且清洁）、洗版深度、硬度、网线数及最细线（正图和反白）、贴版状况（有无翘版）、印版内容、版号、版纸、版条等。
其次进行油墨检查。当真查看油墨的色相、黏度、ph值、编号及其它方面（好比起泡性）等。
接下来是模具检查。海绵（护条）的状况及硬度、尺寸、刀具状况及高度、固定螺丝孔之分布及固定状况、刀模状况、模号等都要逐一仔细查看。
再者是纸板检查。纸板的平整度、颜色、厚度、压线方式、压线深度与尺寸、吸水性、耐折度、纸屑粉、贴合强度、材质等都会对打样产生影响。
最后是机台检查（印刷精度、精度、清洁与保养）。在打样前，一定要检查网纹棍、胶辊是否干净，进出墨系统是否正常，印刷滚筒、压力轮、咬纸轮是否干净，进纸、开槽、模切系统是否正常等。
3、机台运行中
机台设定与试运行中，要留意依实际出产参数尺度进行设定，试运行；并依据运行结果，进行适当调试，直到达标。
在正常运行时，要保证以正常不乱的速度运行，数目比需求适当多一点，以备挑选用，开始几张剔除，因其印刷颜色与效果均不不乱（特别留意：要以正常不乱速度运行，否则以后出产中很难达到样箱的效果）。
最后要进行检测，全部合格后，机台再换单出产，否则易因部门项目分歧格而造成重新上机打样，造成人力、物力的铺张，并可能延误交期。
4、检测
检修是不容忽视的一环。检查对象包括样品尺寸；印刷图案与文字正确性：留意要一个字母、一个字的核对；印刷位置与清楚度，特别是小字、小点与反白字；压线位置与深度：一般尽量压深，以不压破为原则；开槽、切口的位置与光洁度；成型效果：一定要组合成型看效果；物理机能检测及其它特殊要求检测。
5、工艺参数尺度的制定
制定工艺参数尺度，记实机器正常运转出合格产品时的参数，主要有：
· 印刷机台与印刷单机；
· 印刷的顺序与颜色分布；
· 油墨的黏度、酸碱度、色号；
· 机台间隙与位置：进料门间隙与位置、印刷位置与印压、版压、着墨量、压线位置与间隙、开槽位置与间隙、模切位置与间隙、咬纸轮位置与间隙等；
· 速度；
· 颜色封样与标示：从合格产品裁切一块作为正常颜色封样，并进行标示记实。
· 工艺尺度收拾整顿，以备正常批量出产时作为尺度，既可进步出产效率又可不乱产品品质。
· 封样，让客户确认后封样并妥善保管，作为以后出产的依据与对照的样品。
纸箱印刷版面印不了怎么办？
纸箱厂在遇到这样的情况都是看看纸板是不是有折痕，在印刷的过程中是不是用逆向进纸，这样后档板抬的太高吸风送纸会造成纸板折痕，这个时候就要降低后挡板高度或是改变进纸的方向，避免纸张折痕的出现；如果不是这个原因引起，那我们就要看看是不是印刷版并没有处理，或是有药水在上面残留；如果是不管是哪个位置都印不上，那么就是印版的问题了；横坑送纸可能因为送纸吸风过大，送纸抬纸板太高；看看是不是网辊印刷、送纸压轮压力是不是太大了；纸板弯曲，纸板材质差也是导致印刷不上的原因；油墨粘度低、印版转印不良，在处理的时候要进行逐步检查，提高粘度，高度生产。
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